Статистика помогла нам разработать укрупненные нормы времени, и теперь они активно используются в компании. Допустим, звонит заказчик и спрашивает: «Сколько же будет стоить автоматизация завода?» Ему тут же задают 5 простых вопросов, на которые заказчик может ответить, как правило, сразу. Получается примерно такой диалог:
– Сколько рабочих мест планируется автоматизировать?
– 30.
– Какую программу планируется внедрять?
– «1С:ERP».
– Планируется ли дорабатывать программу?
– Немного.
– Требуется ли переносить данные из других систем?
– Да, только справочники и остатки.
– Требуется ли интегрировать внедряемую программу с другими программами?
– Нет, не нужно.
Получив ответы на свои вопросы, мы буквально через минуту можем сказать: «Стоимость проекта будет от 3 млн 600 тысяч до 8 млн рублей».
Алгоритм расчета прост. Минимальная стоимость проекта – количество АРМ, умноженное на минимальную трудоемкость автоматизации одного рабочего места и на тариф. Получается 3 млн 600 тысяч руб. Далее на основе ответов заказчика вычисляются так называемые «поправочные» коэффициенты, на которые умножают стоимость проекта, полученную в самом начале. Так формируется верхняя граница в 8 млн руб.
Если заказчик просит уточнить стоимость, то можно провести небольшое обследование, в результате которого выясняется, какие именно отделы будут автоматизированы. Отделы связываются с автоматизируемыми подсистемами. И для каждого рабочего места определяется, необходим ли перенос данных, доработка программы и т. д. По сути, это экспресс-обследование, оно проводится в течение одного-двух дней. По его результатам заказчик получает уточненную цифру стоимости проекта, которая будет стоять в коммерческом предложении и договоре.