Книга: 1С:Академия ERP. Организация ремонтов и технического обслуживания оборудования
Назад: Управление документацией в 1С: ERP
Дальше: Учет и контроль показателей эксплуатации оборудования в 1С: ТОИР

Глава 7

Использование отраслевого решения «1С: ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП»

1С: ТОИР – это специализированное отраслевое решение класса EAM для цифровизации процессов ремонта и технического обслуживания оборудования и других материальных активов. Основная задача использования 1С: ТОИР – обеспечить прозрачность плановых и фактических затрат на ремонты и обслуживание оборудования, что позволит сделать расходы на ремонты и ТО минимально достаточными для обеспечения требуемой производительности предприятия.

Система успешно используется на предприятиях различных отраслей и форм собственности, помогая организовать работу в следующих сферах:

● ремонты и обслуживание оборудования;

● обслуживание инженерной инфраструктуры (дорожное хозяйство, коммунальные сети, электрические сети, трубопроводы и пр.);

● обслуживание недвижимости (facility management);

● ЖКХ и организация сервисного обслуживания (в том числе с привлечением компаний-подрядчиков).

Решение предназначено для сотрудников следующих подразделений:

● службы главного механика;

● службы главного энергетика;

● службы метрологии;

● служб КИПиА и АСУ ТП;

● подразделений эксплуатации и развития инфраструктуры;

● сервисных служб.

Использование 1С: ТОИР позволяет достичь таких целей, как:

● сокращение трудозатрат и времени на ремонты оборудования;

● снижение себестоимости ремонтов;

● сокращение длительности простоев оборудования;

● рост производительности труда;

● ускорение обработки заказов;

● снижение объемов и рост оборачиваемости материальных запасов;

● уменьшение капитальных затрат;

● повышение технической готовности оборудования.

Решение может использоваться для автоматизации процессов управления ремонтами как самостоятельно, так и совместно с 1С: ERP. Совместное использование 1С: ТОИР с 1С: ERP обеспечивается за счет специальных механизмов взаимодействия конфигураций в рамках единых сквозных бизнес-процессов. В случае совместного использования решение 1С: ТОИР расширяет возможности подсистемы организации ремонтов «1С: ERP Управление предприятием».

Кроме того, предусмотрена интеграция 1С: ТОИР со следующими информационными системами:

● «1С: ERP. Управление холдингом»;

● «1С: Комплексная автоматизация»;

● «1С: Управление производственным предприятием»;

● «1С: RCM Управление надежностью»;

● «1С: Производственная безопасность. Промышленная безопасность»;

● «1С: Документооборот»;

● «1С: Управление торговлей»;

● «1С: Зарплата и управление персоналом».

Помимо этого 1С: ТОИР легко интегрируется с системами, которые позволяют в автоматическом режиме получать данные с датчиков и контроллеров оборудования, снижают нагрузку на персонал и исключают возможность ошибок при вводе первичных данных (АСУ ТП, системы мониторинга оборудования).

Функциональные возможности 1С: ТОИР позволяют автоматизировать основные процессы управления ремонтами в соответствии с типовой процессной моделью

Учет оборудования и нормативов в 1С: ТОИР

Создание базы объектов ремонта и ее постоянное поддержание в актуальном состоянии – это фундамент всей системы управления ремонтами и техническим обслуживанием.

В рамках процесса «Учет оборудования и нормативов» 1С: ТОИР позволяет:

● вести реестр оборудования и других активов, требующих ремонта;

● классифицировать оборудование и активы;

● вести классификацию нормативных ремонтов и ТО;

● вести технологические карты и операции ТО и ремонтов;

● формировать и вести базу нормативов ТОиР.

Отраслевое решение 1С: ТОИР позволяет осуществлять сбор и поддержание в актуальном состоянии информации об оборудовании предприятия, его характеристиках, нормативах ремонта и ТО. Оборудование предприятия регистрируется в системе в виде дерева объектов ремонта (рис. 7.1).



Рис. 7.1. Дерево объектов ремонтов в 1С: ТОИР





Решение позволяет документально подтверждать события жизненного цикла оборудования:

● приемка оборудования в эксплуатацию;

● перемещение оборудования;

● выбытие оборудования.

Факт принятия оборудования в эксплуатацию регистрируется в системе документом Принятие объекта ремонта к учету. Перемещение оборудования по иерархии регистрируется документом Изменение положения в структуре иерархии. Факт выбытия оборудования регистрируется документом Выбытие объекта ремонта.

Основные технические данные оборудования, сведения о его местонахождении, сведения о проведении плановых и аварийных ремонтов фиксируются в карточке оборудования (рис. 7.2, 7.3, 7.4, 7.5).





Рис. 7.2. Карточка объекта ремонта: основные параметры эксплуатации





Рис. 7.3. Карточка объекта ремонта: нормативы планирования





Рис. 7.4. Карточка объекта ремонта: основное и зависимое оборудование





Рис. 7.5. Карточка объекта ремонта: история перемещения оборудования





Для оценки технического состояния оборудования, обоснованного и точного определения годовой потребности в сменных агрегатах, узлах, приборах для замены изношенных требуется регулярное ведение записей в карточках объектов ремонта.

Отраслевое решение поддерживает две предопределенные группировки объектов ремонта в иерархические структуры: по местонахождению, по технологической позиции. Помимо этого есть возможность автоматического создания иерархического списка оборудования по заданному реквизиту объекта ремонта.

Объекты ремонта группируются в системе:

● по типу объекта;

● по направлениям объектов ремонтов;

● по типовому объекту ремонта.





Рис. 7.6. Классификация объекта ремонта





По типу объекты ремонта делятся на единицы оборудования и функциональные места. Функциональное место – тип объекта, связывающий между собой единицы оборудования, которые совместно выполняют одну технологическую операцию или влияют на нее. Функциональное место объединяет несколько самостоятельных объектов ремонта, ремонтируемых отдельно: например, экструзионная линия объединяет объекты ремонта «Рольганг», «Моноблок», «Каландр», рис. 7.7.





Рис. 7.7. Функциональное место «Экструзионная линия»





Направление объектов ремонтов представляет собой классификатор направлений использования оборудования, применяемый на предприятии (рис. 7.8).





Рис. 7.8. Список направлений объектов ремонта





Группировка по типовому объекту ремонта объединяет объекты ремонтов по паспортным характеристикам, показателям эксплуатации, нормативам планирования ремонтов (рис. 7.9).





Рис. 7.9. Типовой объект ремонта «Станки рейсмусовые»





Типовой объект ремонта «Станки рейсмусовые», представленный на рисунке 7.9, объединяет в себя объекты ремонта, для которых:

● Показателем эксплуатации является Уровень износа направляющих в границе допустимых значений от 28 % (допустимый минимум износа) до 30 % (допустимый максимум износа). рис. 7.10.





Рис. 7.10. Показатели эксплуатации типового объекта ремонта «Станки рейсмусовые»





● Нормативы планирования состоят из определенного перечня нормативных ремонтов (рис. 7.11) и нормативных запчастей на замену (рис. 7.12).





Рис. 7.11. Нормативные ремонты типового объекта ремонта «Станки рейсмусовые»





Рис. 7.12. Запланированные запчасти на замену при ремонте типового объекта ремонта «Станки рейсмусовые»





В отраслевом решении ведется список видов ремонтов, который, по сути, является классификатором нормативных ТО и ремонтов (рис. 7.13). Список видов ремонтов содержит полную информацию обо всех возможных ремонтах и ТО, заданных для единиц оборудования и типов объектов ремонта.

Реализована возможность классификации ремонтов в виде фиксированных ремонтных циклов и в виде последовательных цепочек связанных ремонтов.





Рис. 7.13. Список видов ремонтов





В каждой единице оборудования и типовом объекте ремонта вид ремонта связан с технологическими картами ТО и ремонтов (рис. 7.14).





Рис. 7.14. Связь вида ремонтов с технологическими картами ТО и ремонтов





Технологическая карта ТО и ремонтов содержит перечень элементарных технологических операций ТО и ремонтов с указанием для каждой операции нормативных расходов МТО и трудозатрат (рис. 7.15). В отраслевом решении реализовано версионирование технологических карт.





Рис. 7.15. Технологическая карта ТО и ремонтов





Документальное оформление фактов приема оборудования в эксплуатацию, списания оборудования из эксплуатации и перемещения оборудования для целей ТОиР обеспечивают, соответственно, документы Принятие объекта ремонта к учету (рис. 7.16), Выбытие объекта ремонта (рис. 7.17) и Изменение положения в структуре иерархии (рис. 7.18).





Рис. 7.16. Принятие объекта ремонта к учету





Рис. 7.17. Выбытие объекта ремонта





Рис. 7.18. Изменение положения в структуре иерархии





Оборудование может объединяться в списки по принципу единого расписания выполнения мероприятий ТОиР с указанием списка доступных мероприятий ТОиР (осмотров, проверок, поверок, диагностических измерений и т. п.), назначенных для выполнения.





Рис. 7.19. Список объектов, объединенных регламентным мероприятием «Диагностика оборудования»

Назад: Управление документацией в 1С: ERP
Дальше: Учет и контроль показателей эксплуатации оборудования в 1С: ТОИР