Нормативным запасом называют детали и материалы, требуемые для запуска работы в данном процессе. Сюда входят и уже установленные на станок заготовки.

С изменением расстановки станков или рабочей процедуры величина нормативного запаса может измениться. Главное, чем определяется величина этого запаса, – число заготовок и материалов, без которого выполнение данной работы станет невозможным.

Если местоположение станков осталось прежним и работа выполняется в порядке, соответствующем последовательности операций полуфинишного процесса, то нормативные запасы на отдельных участках производства могут ограничиваться уже установленными на станки заготовками. Однако если работа должна выполняться в обратном порядке, то между каждыми двумя участками надо иметь в запасе одну заготовку (или две, если на каждый станок предстоит поставить две заготовки).

Нормативный запас надо увеличить в одном из следующих случаев: если для контроля качества нужны дополнительные заготовки, если приступить к выполнению следующей операции можно будет только после того, как температура резко снизится, и если станок очищается от смазки.

Иногда стандартные операции путают с производственными нормами, но это не одно и то же. Рабочими стандартами называют нормы, которые должны соблюдаться при выполнении стандартных операций. Например, при термообработке это зависящие от качества материала нормы, касающиеся степени и времени нагрева и расхода охладителя. А при механической обработке – нормативные требования к резцу или фрезе в отношении их формы, конфигурации, материала, размера, условий для резки, смазки и т. д. При установлении этих норм качества учитываются также экономические условия выполнения соответствующих операций.

Когда содержание стандартных операций определено, их описание – схему стандартных операций – вывешивают во всех цехах для всеобщего обозрения. Эта схема используется новыми рабочими как руководство. Для более опытных рабочих, которые не нуждаются в подобном руководстве, эта схема служит определенным ограничителем, не позволяющим им выполнять операции, отличные от стандартных. Если при выполнении работы по схеме стандартных операций обнаруживается какое-то несоответствие, то это открытие может стать исходным пунктом для улучшений. Следующий шаг – пересмотр схемы стандартных операций.

Бригадирам и менеджерам вывешенная в цеху схема стандартных операций позволяет с одного взгляда определить, правильно ли рабочие выполняют свою работу и не требуется ли ревизия схемы.

Далее приведены некоторые формы стандартных документов, используемых на головных предприятиях Toyota. На разных предприятиях применяемые формы могут иметь свои особенности, но в целом они очень похожи. Для своей компании или завода вы можете просто выбрать те из них, что наиболее полно отвечают вашим целям.