1.1. Настоящая должностная инструкция определяет основные направления деятельности работника склада в должности кладовщика-грузчика (в дальнейшем работника).

1.2. Работник назначается на должность и освобождается от должности директором предприятия по представлению начальника склада.

1.3. Работник непосредственно подчинен начальнику склада.

1.4. На время отсутствия работника его должностные обязанности выполняются другим сотрудником склада, назначенным старшим кладовщиком, который приобретает соответствующие права и несет ответственность за качественное и своевременное исполнение возложенных на него обязанностей.

На должность кладовщика-грузчика назначается лицо, отвечающее следующим требованиям:

образование – не ниже среднего,

физически здоровый, не имеющий медицинских противопоказаний к тяжелой работе,

навыки управления погрузочно-разгрузочной техникой

права на управление погрузочной техникой

Свою работу работник строит на основе:

Инструкция эксплуатации кран-балок;

ИНСТРУКЦИЯ ПО РАБОТЕ С Ж/Д ПОДВИЖНЫМ СОСТАВОМ

Инструкция по работе с Ж/Д контейнерами

Правила размещения грузов и использования грузоподъемной техники

Правил крепления грузов в кузове транспортного средства

Настоящей должностной инструкции.

После прибытия транспортного средства под выгрузку и получения от старшего кладовщика устного распоряжения на выгрузку работник делает следующие операции:

1. Организует постановку транспортного средства под разгрузку

2. Устанавливает переходную площадку, обеспечивающую проезд погрузочной техники в кузов автомобиля

3. Получает у водителя документы (две копии приходной накладной и карточку операции, (приложение № 1))

4. Организует работу своих помощников, назначенных старшим кладовщиком (если для выполнения разгрузки требуются помощники)

5. Осуществляет выгрузку товара в зону приемки склада.

Если зона приёмки не в состоянии вместить весь прибывающий груз, то работник обязан определить место для выгрузки продукции, обязательно согласовав его со старшим кладовщиком.

При выполнении операции приёмки размещать продукцию сразу в зоне хранения категорически запрещается! Это допустимо только при двух обстоятельствах:

– Зона приёмки заполнена. Кладовщику поручена не только операция приёмки, но и операция последующего размещения продукции в зоне хранения. Груз приходит запакованный на паллете и упаковка цела.

– Помощники не успевают формировать паллеты (при приходе груза «навалом») или по какой-то причине не успевают подтаскивать паллеты к краю кузова (сломался поддон, развалилась паллета и.т.д.) и у кладовщика, работающего на погрузчике, есть свободное время, для выполнения операции размещения груза в зоне хранения.

6. Затем осуществляет визуальный контроль:

● количества выгруженного груза. При этом работник сверяет фактически выгруженное количество с количеством, указанном в накладных, согласно инструкции П6.

● качества выгруженного груза. При этом работник проверяет целостность упаковки, наличие маркировки, качество самого груза, согласно инструкции П7.

В случае обнаружения несоответствия по количеству или качеству продукции работник незамедлительно ставит в известность старшего кладовщика и начальника склада, для оформления ими акта о несоответствии по количеству и качеству.

7. Если груз приходит «навалом» в упаковках, мешках, коробах, ящиках (в дальнейшем – упаковка) и если предполагается хранение этого груза на поддонах, то работник с помощью своих помощников формирует грузовые единицы для хранения (как правило, паллеты). При необходимости он производит упаковку паллет стрейч плёнкой, бандажными лентами и другими упаковочными материалами.

8. Если прибывший груз размещается на паллетах и при этом вес одной паллеты превышает 1000 кг, то кладовщик помечает такую паллету специальным знаком – «красный крест» при помощи красного скотча с той стороны паллеты, которая при установке в стеллаж будет обращена лицом к проходу.

9. После приёмки кладовщик производит маркировку всех единиц хранения, нанося маркером необходимую для быстрого поиска продукции информацию (либо прикрепляет лист с надписью), на ту сторону паллеты, которая после установки её в стеллаж будет обращена к проходу. При этом размер шрифта должен быть таковым, чтобы надпись читалась с пола при размещении поддона на самом высоком ярусе хранения.

10. После окончания приёмки работник оформляет документы:

● На копии накладной ставит свою подпись, расшифровку, дату в графе «Получил»

● В карточке операции ставит свою фамилию, фамилию помощников, дату, количество упаковок (если груз выгружается упаковками вручную) и количество паллет

Если груз выгружается целыми паллетами, то количество упаковок не указывается (ставится прочерк), указываются только паллеты в графе «Количество паллет».

Если груз пришёл и в упакованных паллетах и частично россыпью в упаковках, то заполняются две графы – в графе «Количество упаковок» ставится количество упаковок, пришедших россыпью, а в графе «Количество паллет» ставится сумма: количество упакованных паллет, пришедших в кузове машины + количество скомплектованных паллет.

Если по какой либо причине кладовщик выполняет сразу две операции, приёмка и размещение продукции в месте хранения, то он заполняет бланк штампа один раз и в графе «Тип операции» указывает Приёмка и размещение (Допускается сокращение «ПиР»).

После оформления оба экземпляра копии накладных (со всеми сделанными пометками и карточку операции) работник передает старшему кладовщику.

После завершения процессов выгрузки и приемки продукции работник перемещает ее в зону хранения, которую определяет старший кладовщик.

При размещении продукции в зоне хранения кладовщик придерживается следующих правил:

1. Если продукция предположительно будет отгружаться целыми паллетами, то она размещается на верхних ярусах стеллажей, не занимая пол и второй ярус (зону подбора).

2. Если продукция предположительно будет отгружаться коробами или единицами, то она размещается на полу, либо на втором ярусе (для отбора коробов с паллеты при помощи лестницы).

3. Если продукция предположительно будет отгружаться коробами или единицами, и пришло несколько одинаковых паллет, то одна из них обязательно устанавливается на пол, а остальные по возможности размещаются над ней.

Внимание! При размещении тяжёлой продукции на стеллажах кладовщик обязан проверить вес паллеты. Если вес паллеты не указан на самой паллете, он обязан узнать эту информацию у товароведа или начальника склада.

Если вес паллеты превышает предельно допустимый вес для конкретной стеллажной системы, которая используется на складах компании (см. «Правила размещения грузов и использования грузоподъёмной техники»), то кладовщик размещает данную продукцию в месте, согласованном со старшим кладовщиком (на полу склада, открытой площадке, либо на стеллажах большей грузоподъёмности).

Допускается в исключительных случаях устанавливать паллеты, с весом, превышающим нормативный в стеллажные системы по согласованию с коммерческим директором (или директором), после предварительного расчёта и составления и утверждения ими схемы размещения таких грузов. При этом выполнение таких работ разрешается только сотрудникам, имеющим допуск к таким работам. Допуск закрепляется в документе «Права допуска работников склада к оборудованию и работам», который доводится до сотрудников склада под роспись.

Данная работа может осуществляться с перерывами, т. к. приоритетом по срочности являются операции по приёмке и отгрузке продукции. Данная операция, как правило, осуществляется тем же ответственным кладовщиком, который принимал продукцию, но если по каким-то причинам он ее завершить не смог, то по решению старшего кладовщика данная операция передается другим ответственным, возможно и в другую смену.

После того, как груз перемещен в зону хранения, каждый тип продукции маркируется (если по какой-то причине это не сделано при приёмке продукции), путем установки на лицевую сторону паллеты соответствующих бирок, на которых указываются основные параметры и количество единиц в данной партии.

По завершению операции по размещению продукции в зоне хранения, работник оформляет карточку операции. Ставит свою фамилию, фамилии своих помощников (если они прикреплены к нему старшим кладовщиком для выполнения этой операции), дату, количество перемещённых упаковок, количество перемещённых паллет и количество европаллетомест, занятых при операции размещения продукции в зоне хранения.

Если размещение продукции осуществлялось по мере появления свободного времени с перерывами, то в карточке операции, в графе время начала и время окончания операции всё равно ставится именно то время, когда операция началась и закончилась.

В графе «К-во упаковок» ставится количество перемещённых и размещённых в зоне хранения упаковок (если перемещение их происходило поштучно, не на поддонах). Так же эта графа заполняется, если в процессе операции пришлось формировать из упаковок паллеты.

В графе «К-во паллет» ставится общее количество паллет, перемещённых и размещённых в зоне хранения, включая и вновь сформированные паллеты.

В графе «Разместили в зоне хранения» указывается количество в «Европаллетах», т. е. если груз скомплектован на американских (120х120 см) или финских (100х120 см) паллетах, то данное количество паллет умножается на коэффициент 1,5.

При размещении упаковок «навалом» в графе «Разместили в зоне хранения» указывается количество квадратных метров, занимаемых упаковками.

После оформления документ передаётся старшему кладовщику.

После получения от старшего кладовщика заявки на комплектацию работник согласно указанной в заявке номенклатуре и количеству производит подбор продукции.

Данная работа может осуществляться с перерывами, т. к. приоритетом по срочности являются операции по приёмке и отгрузке продукции. Данная операция, как правило, осуществляется тем же ответственным кладовщиком, который будет отвечать за отгрузку продукцию, но если отгрузка планируется в другую смену, то по решению старшего кладовщика операция отгрузки скомплектованной партии передается другим ответственным.

При выполнении операции комплектации работник формирует грузовые единицы (в большинстве случаев это паллеты), при необходимости, по согласованию со старшим кладовщиком производит упаковку сформированных грузовых единиц стрейч плёнкой или другими упаковочными материалами.

При выполнении операции комплектации поддон, на который укладывается подбираемая продукция, располагается в проходе между стеллажами. При этом, если по какой либо причине кладовщик прерывает операцию комплектации, то он обязан убрать комплектуемый поддон на пол вглубь стеллажа, либо поставить его на свободное место на ярусах. Запрещается оставлять комплектуемый поддон в проходе!

На каждую скомплектованную единицу кладовщик наклеивает стикер с номером заказа. Цвет стикеров на паллетах одного заказа должен быть одинаков.

Всю скомплектованную продукцию, кладовщик размещает:

● в зоне отгрузки, если отгрузка скомплектованной продукции планируется на текущую дату

● в зоне экспедиции, если зона отгрузки заполнена или отгрузка планируется не на текущую дату.

Зона экспедиции определяется кладовщиком и согласовывается со старшим кладовщиком. Как правило, это второй ярус стеллажа в зоне хранения подбираемого груза, либо первые секции стеллажа, расположенные ближе к зоне отгрузки.

Задачей работника, при выполнении данной операции, является формирование максимально высоких грузовых единиц (в зависимости от типа планируемого автомобиля до 2,2–2,4 метра), с целью лучшего заполнения кузова автомобиля и сокращения времени загрузки.

По завершению данной операции работник оформляет заявку на комплектацию (ставит свою роспись, расшифровку, дату) и карточку операции.

Также работник отражает в карточке операции количество упаковок из которых были скомплектованы грузовые единицы (в графе «к-во упаковок»).

В графе «Количество паллет» кладовщик указывает суммарное значение: то количество паллет, которые были перевезены в зону отгрузки «целыми паллетами» + Количество паллет, скомплектованное из упаковок.

В графе «Убрали из зоны хранения» кладовщик ставит количество паллет, которые были убраны из зоны хранения в процессе комплектации.

В графе «Убрали из зоны хранения» указывается количество в «Европаллетах», т. е. если груз хранился на американских (120х120 см) или финских (100х120 см) паллетах, то данное количество паллет умножается на коэффициент 1,5.

Если по какой либо причине кладовщик выполняет сразу две операции, комплектация и отгрузка продукции, то он заполняет карточку операции один раз и в графе «Тип операции» указывает «Комплектация и отгрузка» (Допускается сокращение «КиО»).

После завершения комплектации накладную и штамп (со всеми сделанными пометками) работник передает старшему кладовщику.

После прибытия транспортного средства под загрузку и получения от старшего кладовщика задания на отгрузку (накладной или ТТН с визой товароведа “Отпуск разрешил”) работник:

– осуществляет визуальный контроль количества и качества отгружаемой продукции, подготовленной для отгрузки в зоне отгрузки, затем делает отметки в накладных о фактическом количестве отправляемой им продукции (только в случае несоответствия количества, фактически отгружаемого с данными в накладной);

– осуществляет погрузку продукции в транспортное средство заказчика;

– В случае, если отгружаемая продукция подпадает под определение «Груз, требующий крепления» согласно «Правилам крепления грузов в кузове автомобиля» (приложение № 1) осуществляет крепление груза к кузову автомобиля согласно данных правил;

– Оформляет накладную (Ставит роспись, расшифровку, дату в графе «Отпустил»)

– Ставит в карточке операции количество загруженных паллет (если загрузка происходит целыми паллетами) и количество загруженных упаковок (если загрузка идёт «навалом»).

После завершения процесса отгрузки накладную и карточку операции (со всеми сделанными пометками) работник передает старшему кладовщику.

Каждый загруженный или выгруженный на складах компании автомобиль в обязательном порядке необходимо сфотографировать, чтобы на полученных снимках была отчетливо видна следующая информация: номер транспортного средства, качество упаковки отгруженной продукции, способы крепления в кузове автомобили и т. д. На видеофиксирующей технике (фотоаппарат, телефон, камера и пр.) должны быть выставлены реальные дата и время. Весь отснятый видеоматериал по загруженным транспортным средствам по окончанию рабочего дня должен быть сдан (перенесен) на ПК начальника склада для дальнейшего хранения. Ответственный за фотографирование и дальнейшую сдачу (перенос) каждого файла на КП начальника склада – ответственный кладовщик за каждую конкретную загрузку/выгрузку.

Работник обязан:

– Своевременно и качественно выполнять распоряжения начальника склада и старшего кладовщика;

– Своевременно и качественно выполнять функции, закрепленные за ним в настоящей должностной инструкции;

– Принимать участие в проведении инвентаризаций товарно-материальных ценностей;

– В случае возникновения необходимости (по устному распоряжению начальника склада) осуществлять доставку мелких грузов или документов для клиентов фирмы на личном автомобиле.

– Участвовать в проведении хозяйственных работ (уборка территории и т. п.);

– Выполнять работы по распоряжению руководства, направленные на повышение качества и производительности труда;

– Строго исполнять инструкции по технике безопасности, положения и другие нормативно-распорядительные документы фирмы;

– Строго соблюдать производственно-технологическую дисциплину, в срок и качественно выполнять все указания непосредственного руководителя, не противоречащие действующим законам и утвержденной документации;

Работник имеет право:

– Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями;

– Использовать в своей работе подъёмно транспортное оборудование компании в соответствии с «Правами допуска работников склада к оборудованию и работам». Работнику запрещается использовать оборудование и выполнять работы, к которым у него нет допуска.

– Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой;

– Принимать решения в пределах своей компетентности.

Работник несет материальную ответственность за:

– Утрату, порчу вверенных ему товарно-материальных ценностей (продукции);

– Утрату, порчу подъёмно-транспортного оборудования, стеллажного оборудования для хранения и инструмента;

– Качество выполняемых погрузо-разгрузочных работ;

– Непринятия решения в пределах своей компетенции;

– Несоблюдение сроков исполнения указаний и распоряжений руководителя;

– ненадлежащее выполнение обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией;

– Не использование предоставленных работнику прав;

– Нарушение дисциплины и установленных правил внутреннего трудового распорядка правил техники безопасности, настоящей должностной инструкции;

– Разглашение конфиденциальной информации;

– При переходе на другую работу или освобождении от должности за ненадлежащую и несвоевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу, его заменяющему.

8.1. Режим работы работника определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в компании и трудовым договором.

8.2. Рабочее место работника должно быть укомплектовано следующими рабочими ресурсами: ручная тележка, погрузчик, комплект зимней и летней спецодежды. Должно быть предусмотрено отапливаемое помещение для периодического отдыха.

Руководство оставляет за собой право вносить изменения и дополнения в настоящую должностную инструкцию.