Гидроизолянионные мастики

Мастика представляет собой смесь нефтяного битума или отогнанного дегтя с минеральным наполнителем. Для получения различного вида мастик применяют:

• волокнистые наполнители (асбест, минеральную вату);

• пылевидные наполнители (мел, доломит, измельченный известняк, цемент, золу твердых видов топлива).

Теплостойкость и твердость мастики повышается благодаря способности наполнителей адсорбировать масла на своей поверхности. В результате уменьшается расход битума или дегтя; сопротивление изгибу увеличивается с помощью волокнистых наполнителей, армирующих материал.

Гидроизоляционные мастики принято дифференцировать:

1. По виду связующего на:

• битумные;

• битумно-резиновые;

• битумно-полимерные.

2. По способу применения на:

• холодные, содержащие растворитель и используемые без подогрева (при температуре не ниже 5 °C) и с подогревом до 60–70 °C (при температуре воздуха не ниже 5 °C);

• горячие, применяемые с предварительным подогревом до 130 °C (для дегтевых мастик) и до 160 °C (для битумных мастик).

3. По назначению на:

• гидроизоляционные асфальтовые;

• приклеивающие;

• кровельно-изоляционные;

• антикоррозионные.

Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для устройства штукатурной и литой гидроизоляции, в качестве вяжущего для изготовления плит и других штучных изделий.

Холодные асфальтовые мастики (хамаст) получают, смешивая битумно-известковую пасту с минеральным наполнителем без нагрева составляющих. Мастики применяют для заполнения деформационных швов и штукатурной гидроизоляции.

Мастика битумная холодного отвердения (MFX) предназначена для гидроизоляции бетонных, железобетонных, деревянных, металлических и других строительных конструкций, в том числе трубопроводов, для приклеивания различных строительных материалов, а также для защиты днищ автомобилей.

Мастика двухкомпозиционная (холодная сварка) предназначена для ремонта труб, радиаторов и соединения различных материалов, например металл— ПВХ. После смешивания становится твердой, как металл. Выдерживает температуру 100 °C и гидравлическое давление 30 атм.

Горячие битумно-минеральные мастики изготавливаются на основе битумно-известковой пасты с добавлением 30–64 % минерального наполнителя, в зависимости от назначения и предъявляемых требований, с предварительным нагревом массы. Горячие мастики применяют для заливочной гидроизоляции швов зданий.

Гидрофобный асфальт изготавливают на основе битумно-известковой пасты с добавлением 10–15 % портландцемента и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. Гидрофобный асфальт применяется для теплоизоляции трубопроводов.

Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воздействий. Эти мастики представляют собой смесь расплавленных тугоплавких битумов с наполнителем. Они находят применение в качестве защиты от действия разбавленных растворов кислот и щелочей, оксидов азота, аммиака, паров кислот и сернистого газа при температуре до 60 °C.

Битумно-пол и мерные мастики содержат добавку сжиженной смолы или каучука, которая придает мастике теплостойкость и эластичность на морозе. Битумно-резиновые мастики представляют собой сплав из битума, резинового порошка и некоторых добавок.

Битумно-резиновые мастики применяют в холодном состоянии с растворителем или в горячем состоянии для изоляции подземных стальных трубопроводов. Мастика наносится (в соотношении 1:2 мастики к растворителю) шпателем (валиком или другим подходящим инструментом) на сухое огрунтованное и очищенное от пыли основание. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего слоя.

Расход мастики при устройстве гидроизоляции составляет 2–3 кг на 1 м², для приклеивания – 0,8–1 кг на 1 м². В случае загустения мастику следует разбавить уайт-спиритом, керосином, соляркой или другим растворителем до требуемой консистенции. Работать с мастикой допускается при температуре не ниже 0 °C.

Гидроизоляиионные материалы на основе полимеров

Гидроизоляционные пленочные материалы изготавливают механическим или пневматическим вытягиванием из поливинилхлорида, полипропилена, полиэтилена, синтетического каучука, ацетилцеллюлозы и других полимеров.

Толщина пленочных материалов зависит от их назначения:

• гидроизоляцию подземных сооружений против воздействия агрессивных вод выполняют из поливинилхлоридной или полиэтиленовой пленки толщиной 1,5–2 мм;

• для устройства противофильтрационных завес используется полиэтиленовая пленка толщиной 0,2 мм.

Пленка выпускается в виде рулонов с прочностью при растяжении 15–17,5 МПа.

Она обладает стойкостью против действия природных вод, кислотных, щелочных и нейтральных солевых растворов с содержанием этих веществ не более 5 %.

Поливинилхлорид (ПВХ) – продукт полимеризации винилхлорида, получаемого из ацетилена или дихлорэтана. Применяют для производства труб, используемых в системах водоснабжения, канализации и других трубопроводов.

Поливинилхлоридные пленки имеют относительное удлинение при разрыве 100–300 %, водопоглощение 0,15— 0,20 % за 24 ч. Их рекомендуется применять в закрытых конструкциях, защищенных от попадания солнечных лучей, вызывающих процесс старения.

Полипропиленовые пленки получают, как правило, из полиэтилена высокого давления.

Для предохранения их от грызунов, а также с целью замедления старения при изготовлении добавляют каменноугольный пек. В полиэтилен (для защиты от воздействия световых лучей) при переработке вводят стабилизатор – сажу (2–3 % от общей массы).

РАЗНОВИДНОСТИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ПЛЕНОК В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ:

❐ гидроизоляционные;

❐ антиконденсатные;

❐ паробарьеры;

❐ универсальные.

Повышение механической прочности пленки достигается армированием стеклотканью и синтетическими волокнами и соединением с тканевой или бумажной подосновой.

Для предотвращения попадания в подкровельное пространство извне влаги и пыли, а также с целью воспрепятствования увлажнению утепляющего слоя используют так называемые гидроизоляционные пленки, которые представляют собой прочный полимерный материал с микроперфорацией. Такая пленка укладывается непосредственно на стропила под обрешетку и используется вместо подбивки. Благодаря микроперфорации пары воздуха изнутри помещения могут проходить через гидроизоляционную пленку во внешнее пространство.

Антиконденсатные пленки являются разновидностью гидроизоляционных и применяются аналогично, но их достоинства, заключающиеся в нанесенном на внутреннюю сторону адсорбирующем слое из ворсистой ткани, проявляются особенно в тех случаях, когда кровля выполнена из металлочерепицы, железа, керамической черепицы, битумных плиток и других материалов, вызывающих повышенное образование конденсата. Образовавшаяся на внутренней поверхности пленки сконденсировавшаяся влага не стекает на утепляющий слой, а удерживается адсорбирующей тканью и выветривается за счет циркуляции воздуха в зазоре.

Паронепроницаемые пленки предназначены для образования паронепроницаемых барьеров на внутренней стороне теплоизолирующих слоев, например подкровельных пространств, внешних стен. Они защищают конструкцию от потерь тепла и негерметичности, интерьер – от неблагоприятного воздействия ветра. Но самое главное – они сохраняют функции теплоизоляции, препятствуя конденсации влаги в теплоизолирующих слоях.

Паронепроницаемые пленки с рефлексным слоем представляют собой такой же материал паробарьера, но с нанесенным на внутреннюю сторону слоем алюминиевой фольги. Таким образом, на обращенной внутрь помещения стороне паронепроницаемой пленки расположен отражающий материал, способный возвращать внутрь здания немалую часть теплового излучения.

И, наконец, универсальные пленки. Они применяются как гидроизоляционные и обладают высокой паропропускной способностью и при этом надежно защищают внутренние пространства от внешней и сконденсированной влаги.

Они успешно применяются под всеми видами кровли, включая металлочерепицу, а также хорошо себя зарекомендовали под таким популярным материалом для наружной защитной отделки стен, как сайдинг. Однако такие пленки не используются в качестве паробарьеров и не имеют рефлексного слоя, отражающего тепло, поэтому их классификация как универсальных весьма условна.

Полимерные пленки для паро- и гидроизоляции поставляются на российский рынок относительно недавно, но за эти несколько лет приобрели уже немалую популярность. Большинство заказчиков и строителей знают, что этим материалам альтернативы нет. Необходимо только определить, какой именно материал и какой марки приобрести.