Экологическая чистота подтверждена, во-первых, санитарно-эпидемиологическими заключениями в России, во-вторых, жесткими американскими стандартами экологической безопасности. Трубопроводы из ПВХ устойчивы к химическим воздействиям почвы и окружающей среды, поэтому их часто используют для прокладки водопроводов в земле. Они могут использоваться и для систем отопления. Среди пластиков ПВХ имеет самый низкий коэффициент линейного расширения. Среди всех пластиков ПВХ и ХПВХ отличаются высокой стойкостью к воздействию излучения видимого спектра и ультрафиолета, а потому их применяют и для скрытой и для открытой проводки.

Трубные системы из ПВХ и ХПВХ за последние 50 лет завоевали популярность на мировом рынке. Опыт эксплуатации таких систем с 1959 года показал, что физикохимические свойства системы не изменяются с течением времени и отложения внутри труб не возникают.

Трубы и фитинги из ПВХ (поливинилхлорида) применяют при температуре до 55 °C, а из ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида) — до 95 °C. Широкое применение таких систем обусловлено свойствами материала и особенностями технологии.

Система трубопроводов из ПВХ и ХПВХ разрабатывалась как технология «Сделай сам», которую можно быстро освоить самостоятельно. Действительно, научиться соединять детали системы между собой можно всего за 5 мин. Монтаж не требует сварочного оборудования, специального дорогого инструмента, электропитания и больших физических усилий. Монтаж системы производится с высокой скоростью, причем практически бесшумно, что весьма актуально, например, при ремонте квартиры в многоэтажном доме. Так монтаж водопровода в квартире силами опытного монтажника занимает от 1 до 3 ч в зависимости от сложности. Выполнив его своими руками, можно снизить затраты на ремонт, но сам монтаж может занять больше времени при неизменно высоком качестве. Монтаж более сложных систем лучше доверить опытным монтажникам. Правильно собранная система имеет красивый внешний вид и не требует дополнительной окраски.

Соединение элементов производится методом «холодной сварки», в основе которой лежит использование клея-растворителя, который растворяет поверхностный слой соединяемых элементов. После соединения двух элементов между собой образуется однородная монолитная структура. Готовое соединение — очень прочное, его можно замуровывать в стену. Для труб от 1/2" до 11/4" процесс просушки клея при нормальных условиях (20 °C) занимает один час, после чего можно проводить гидравлические испытания. Системы труб большего диаметра требуют большего времени на просушку клея. Трубопроводы из ПВХ для холодной воды и ХПВХ для горячей воды и отопления легко монтировать.

Они работают безаварийно, не причиняя никаких забот, на садовом участке, в коттедже, в многоэтажном многоквартирном доме и на промышленном предприятии.

Материалы ПВХ и ХПВХ, отличаясь температурным поведением, оба являются на редкость химически стойкими. По трубам из ПВХ можно транспортировать серную, соляную, фосфорную, азотную и другие кислоты, ртуть, нефть, масла, жиры, мыла, пиво, вина, молоко и пр. Поэтому напорные трубопроводы из ПВХ нашли широкое применение в пищевой и химической промышленности, где они с успехом заменяют дорогую нержавеющую сталь. Трубы из ХПВХ используются в системах отопления. Трубы из ПВХ и ХПВХ широко применяют в водоснабжении, поскольку они не придают воде ни запаха, ни вкуса, ни окраски и не выделяют веществ, которые могли бы повлиять на качество питьевой воды. Трубопроводы из ПВХ устойчивы к химическим воздействиям почвы и окружающей среды, поэтому их применяют для прокладки водопроводов в земле.

Материал ПВХ не способствует размножению бактерий, что видно из таблицы.

Материал ПВХ в этом уникален, например, сосуды для хранения донорской крови и плазмы изготавливаются именно из ПВХ. Это свойство ПВХ помогает в решении проблемы вторичного загрязнения в водоснабжении. Прежде чем попасть к конкретному потребителю, предварительно очищенная вода проделывает длинный путь порой до нескольких десятков километров. На этом пути происходит ее вторичное загрязнение вследствие низкого качества самой системы трубопроводов и застаивания в них воды. В традиционной системе стальных трубопроводов в воду попадают ионы железа и размножаются бактерии. Использование труб из ПВХ исключает первую и снижает вторую составляющие такого загрязнения. В Германии в настоящее время распределительные сети на 60 % состоят из труб из ПВХ.

С этой проблемой сталкиваются не только жители домов, в которых стоят старые проржавевшие трубы, но и жители элитных домов, оборудованных современными системами водоподготовки. Дело в том, что после сдачи в эксплуатацию нового дома заселение в него жильцов нередко растягивается на несколько лет. На начальном этапе большое количество квартир пустует, и фактический расход воды проживающими в доме жильцами оказывается существенно меньше того, на который рассчитана система водоподготовки и водораспределения. В результате вода застаивается в трубах и портится, а жильцы элитного дома с системой водоподготовки высокого уровня получают воду с неприятным запахом. Система водоснабжения, выполненная из ПВХ и ХПВХ, позволяет во многом справиться с этой проблемой.

Трубы и фитинги из ПВХ являются трудновоспламеняе-мыми, поскольку температура воспламенения ПВХ составляет 388 °C, а ХПВХ — 433 °C. Для процесса устойчивого горения ПВХ требуется 45 % кислорода и 60 % — для ХПВХ, а в атмосфере содержание кислорода составляет только 21 %. Поэтому ПВХ и ХПВХ не поддерживают горение самостоятельно, могут гореть в присутствии источника огня, но при удалении источника затухают.

Среди всех пластиков ПВХ отличается высокой стойкостью к воздействию излучения видимого спектра и ультрафиолета. Это предопределило широкое применение ПВХ для производства окон и пластиковой «вагонки». Трубопроводам, выполненным из ПВХ и ХПВХ, это свойство обеспечивают особую универсальность — их можно прокладывать как открытым способом поверх стены, так и спрятать в стену под слоем штукатурки или в специальных каналах.

Срок службы трубопроводов из ПВХ и ХПВХ реально проверен временем. В США до сих пор эксплуатируются системы, смонтированные более 40 лет назад, и продолжают работать дальше. Замененные при недавних ремонтных работах в Берлине трубы из ПВХ, установленные в 1937 году, были признаны работоспособными без каких-либо ограничений. При этом срок службы большинства других современных материалов получен на стендах путем искусственного старения в лабораторных условиях.

Следует отметить, что качество готовой системы напрямую зависит от прочности каждого соединения, которая определяется точностью геометрических размеров всех элементов системы и стабильностью химического состава.

Для соединения труб и фасонных деталей из ПВХ/ ХПВХ в систему необходимо иметь следующие материалы и инструменты: ножницы для резки труб, скребок или наждачную бумагу, очиститель (праймер), клей, специальные тампоны (кисточки) для очистки склеиваемых поверхностей и нанесения клея.

Соединение выполняется путем склеивания элементов с помощью агрессивных клеев, что обусловливает простоту и быстроту монтажа. Монтаж в общем не требует ни профессионального оснащения, ни снабжения строительной площадки электрической энергией. Процесс соединения основан на растворении клеем верхнего слоя стенок соединяемых элементов. В результате взаимопроникновения материалов обеих деталей получается монолитное соединение, оно герметично и прочно.

Перед тем как приступить к склеиванию системы из труб ПВХ и ХПВХ, для проверки размеров следует выполнить так называемое соединение «насухо». Труба должна свободно входить до 2/3 в гнездо соединительной фасонной детали (фитинга). Разрезать трубы лучше всего специальными ножницами или, при больших диаметрах, роликовым резаком. Можно также разрезать пластиковые трубы и ножовкой для металла. При нарезании труб необходимо сохранять прямой угол резания относительно оси трубы.

Торцы разрезанных труб обрабатывают специальным ножом для снятия фаски или обтачивают напильником. После обработки конец трубы очищают сухой тряпкой от опилок и загрязнений, обезжиривают. Желательно трубу продуть. Непосредственно перед склеиванием элементов трубопровода соединяемые поверхности необходимо смазать праймером (специальным очистителем), что окончательно очистит пластик и смягчит его, улучшив проникновение клея. Клей наносят на трубу и в гнездо фитинга нетолстым слоем и вводят трубу в гнездо до упора. Сразу после соединения элементов трубу проворачивают в гнезде фитинга на 1/4 оборота, чтобы равномерно распределить клей по соединяемым поверхностям. Процесс склеивания не должен длиться более 1 мин. Соединенные элементы придерживают 15–30 с, не позволяя трубе выскочить из гнезда соединительной фасонной детали (фитинга). При правильном соединении на стыке трубы и фитинга выступит ровный слой клея — так называемая «повязка». Выступивший излишек вытирают тряпкой.

Для соединения труб и фасонных соединительных деталей (фитингов) из ХПВХ и ПВХ стоит применять только клей, рекомендованный заводом-изготовителем. Использование клея других марок не гарантирует герметичности и прочности соединений. Детали диаметром более 50 мм следует собирать с помощью специального стягивающего (монтажного) устройства. В настоящее время заводы-изготовители стали выпускать для монтажа труб из ХПВХ быстродействующий клей, который позволяет исключить применение праймера для предварительной очистки. Использование такого клея сокращает время соединения труб. Период времени между склеиванием и первичной проверкой зависит от температуры, при которой производится монтаж, от влажности воздуха и диаметра соединяемых элементов.

Трубы ПВХ и ХПВХ комплектуются самыми разнообразными фитингами и изделиями, которые позволяют без труда смонтировать систему самой сложной конфигурации.