Производство по принципу «точно вовремя»
В Японии приняты техники производства «точно вовремя» и комплексное управление качеством. Принцип «точно вовремя» стал популярным благодаря Toyota, так как позволял снизить время производственного цикла и ожидания отклика от поставщиков и клиентов. Изобрел этот принцип Тайити Оно.
Успех принципа «точно вовремя» в Японии можно объяснить развитой трудовой этикой местных работников. Здесь компании поощряют сотрудников стремиться к улучшениям и достигать высоких стандартов. Еще одно распространенное явление — «кружки контроля качества». Это группы сотрудников, как правило, из десяти человек, которые регулярно встречаются, чтобы поделиться идеями и способами решения проблем, обсуждают рабочие вопросы.
Главный плюс принципа «точно вовремя» заключается в том, что он высвобождает ресурсы, которые можно использовать для другого. Например, складские помещения, в которых иначе хранился бы товар, можно использовать как офисы или магазины. Устанавливается минимальный уровень запаса, и по использовании этого запаса заказывают новую партию. Но этот принцип несет в себе и определенные трудности. Руководству компаний приходится изменить весь рабочий процесс и обосноваться неподалеку от поставщиков и клиентов. Компании, которые производят продукцию в малых количествах, могут не полностью ощутить преимущества этого метода, потому что поставщики не всегда готовы предоставить небольшие партии по низким ценам. Поскольку принцип «точно вовремя» основан на текущих или прошлых объемах продаж, то в случае внезапного скачка спроса компания может не справиться с задачей.
Основные элементы системы «точно вовремя» — это система вытягивания производства (что необходимо), производство непрерывным потоком и время такта. При системе вытягивания объем работы, выполняемой на каждом этапе производства, определяется спросом на продукцию со следующего этапа (рис. 56).
Плюсы и минусы системы «точно вовремя»
Основную роль в распространении этого принципа в 1970-х сыграла Toyota, однако сама идея возникла еще в 1920-х годах в компании Ford Motors Company. В процессе производства этот принцип использовали многие западные компании, например General Motors, Dell и Harley-Davidson. В дальнейшем концепцию использовали и видоизменяли другие компании, вводились разные виды бережливого менеджмента и инструментов управления качеством. Hewlett-Packard назвала это производством без промежуточных складов, а Motorola разработала методику шести сигм.
Преимущества и недостатки принципа «точно вовремя» перечислены в таблице 3. На рис. 57 также отражено его преимущество.
