Книга: Микромеханические системы и элементы
Назад: 2.6. Магниточувствительные датчики перемещения
Дальше: 2.8. Полупроводниковые терморезисторы на основе синтетического монокристалла алмаза

2.7. Тензорезисторы

2.7.1. Тензорезисторы как современное решение для разработчиков-метрологов

Принцип работы тензорезисторов как перспективных радиоэлементов для разработки сложной контрольно-измерительной техники заслуживает внимания. На основе имеющихся примеров сделана попытка теоретического обоснования будущих перспектив для тензорезисторов, работающих в связке в АЦП и другими преобразователями. Практические возможности для разработчиков отечественной электроники велики, что может привести к более широкому использованию тензорезисторов и росту производства отечественных электронных устройств в метрологической отрасли, что очень важно в условиях импортозамещения.
Среди вариантов электронных датчиков различных конструкций, функциональных особенностей и предназначения выделяются приборы, о которых даже сегодня знают не многие.
Речь идет о тензорезисторах. Необходимость использования относительно простых электронных приборов, по своим функциональным особенностям заменяющих целые электронные блоки, привела к появлению нового класса резисторов. Тензорезистор (от лат. tensus – напряженный и лат. resisto – сопротивляюсь) – по сути, это резистор с изменяемым – в зависимости от механической деформации его рабочей поверхности или при деформации других элементов, связанных с данным элементом, – сопротивлением. Таково его «официальное» определение. И если обычный резистор имеет постоянное сопротивление, значение (номинал) которого может иметь незначительные отклонения в условиях различных внешних воздействий, к примеру температуры, то в таком классе элементов, как тензорезисторы, в связи с их конструктивными особенностями изменение сопротивления происходит за счет механического воздействия, деформации восстанавливаемых тонких пленок и (или) проводящих электрический ток дорожек, из которых состоит прибор.
При этом точность метрологических измерений, при необходимости обеспечения высокой точности, получают благодаря применению аналого-цифровых преобразователей напряжения (АЦП) и микросборок преобразователей фаз угла датчиков линейных и угловых перемещений, которые достаточно широко представлены среди современных радиоэлектронных изделий на рынке [4]. Перспективность применения тензорезисторов, которые с разработкой новейших высокоинтегрированных микросхем АЦП получили новые возможности, значительно возросла.

2.7.2. Преимущества тензорезисторов

Самый простой бытовой пример использования тензорезистора можно найти в напольных весах из числа новейших разработок. Если вести речь о весах с цифровым индикатором, то благодаря применению АЦП схемотехника такого устройства не отличается большой сложностью. Принцип работы устройства вкратце таков: без внешних воздействий устройство находится в состоянии ожидания и экономии энергии (автономные элементы питания, дисплей не активен), при механическом воздействии на измерительную площадку (к примеру, после однократного воздействия на нее одной ногой или перемещения весов с установкой в новом месте на горизонтальном основании) формируется импульс запуска, подается питание на измерительный блок АЦП, и, таким образом, сравниваются значения начального сопротивления основного измерительного датчика – тензорезистора и его конечного значения – после того как человек встанет на весы (после того как его вес замерен). Это самая простая примерная иллюстрация работы тензорезистора в бытовых условиях и слаботочных бытовых электронных устройствах.
По небольшой цене таких устройств также, хоть и косвенно, можно рассуждать о себестоимости и «простоте» самого тензорезистора. Все эти факторы: относительная простота в изготовлении, невысокая стоимость и большие перспективы – свидетельствуют тем не менее о больших перспективных возможностях этого класса электронных приборов, тем самым открывая для разработчиков электронной техники и новые возможности.
Разумеется, пример бытового использования тензорезисторов не ограничивается напольными весами и другими бытовыми устройствами, спектр применения тензорезисторов и шире, и перспективнее.
Надо отметить, что еще несколько лет назад старые типы напольных весов вообще делали без тензорезисторов, но с применением последних возросли и точность измерения, и надежность всего устройства, поскольку тензорезистор не имеет механических частей, и таким образом были преодолены недостатки устройств с механическими взаимодействующими элементами датчиков. Предшественниками тензорезисторов в компактных электронных устройствах долгое время являлись переменные резисторы с линейной характеристикой изменения сопротивления, сопряженные с механическим приводом воздействия на площадку для измерений. Дребезг контактов, радио– и электрические помехи, возможное искрообразование и даже дуговой разряд в силовых цепях, относительно инертное время возврата элементов механического датчика в начальную точку, а отсюда и относительно низкая надежность – всего этого удается теперь избежать.
Сегодня одной из пока не решенных технических сложностей остается изготовление тензорезисторов с большими номиналами сопротивлений, поскольку в соответствии с конструктивными особенностями прибора при увеличении сопротивления проводящих дорожек (пленок) неизбежно теряется точность линейного изменения сопротивления такого элемента при внешнем воздействии. И тем не менее даже этот вопрос разработчиками уже решается.
Указанные преимущества позволили оптимизировать способы применения тензорезисторов как надежных и помехозащищенных радиоэлементов в различной силовой аппаратуре. Выше я отметил, что при относительно высоких номиналах сопротивления тензорезистора могут быть потери в точности измерения. Компенсация указанных погрешностей осуществляется с по мощью АЦП и микроконтроллеров, повышает точность измерения в сотни раз, благодаря чему удается задействовать стандартные компоненты в цепях обвязки и приблизить датчики на основе тензорезисторов к оптическим, причем без потери других преимуществ.
В этой связи необходимо разъяснить, что современные оптические датчики в сфере измерений в условиях помехозащищенности превосходят по техническим и, в частности, электрическим характеристикам индуктивные датчики; поэтому в данной книге приведено сравнение тензорезисторов с оптическими датчиками как наиболее точными в отношении измерений (а не со всеми видами датчиков вообще).
В качестве примера уместно рассматривать различные типы преобразователей, в том числе специализированные микросборки-преобразователи RDS-M, Ф020, Ф020.1 и многие другие [2].
Методы обработки сигналов датчиков линейных и угловых перемещений, фаз квадратурного сигнала в код положений (и др.) многократно описаны в литературе, и здесь специально на них останавливаться не будем. Тем не менее отмечаю, что получение цифрового кодового сигнала непосредственно с АЦП (микросхема RDS-M), сопряженного с датчиком-тензорезистором, позволяет не только юстировать подключенный датчик, но и использовать альтернативные алгоритмы вычисления скорости перемещений конструкции (деформации восстанавливаемого датчика – тензорезистора) и даже угла перемещения.
Не менее интересно, как специалисты радиоэлектронной и метрологической отраслей применяют тензорезисторы в экспериментальных исследованиях напряженного состояния конструкций, в качестве преобразователей деформаций в различных измерительных устройствах, преобразователях механической энергии (деформации) в электрический ток, поскольку в электрической цепи такие пассивные компоненты уже выполняют роль датчиков состояний.
В промышленности тензорезистор является составной частью тензодатчиков, широко применяющихся для измерения силы, давления, веса, механических напряжений, перемещения, крутящих моментов, измерения давления в манометрах и во многих других случаях, по сути, один такой современный элемент заменяет электронное устройство со множеством дискретных элементов.

2.7.3. Примеры практических электронных модулей для работы с тензорезисторами

Сегодня метрологические измерения часто проводят с помощью ПК и иных адаптированных к ПУ модулей. Этот метод хорош своей универсальностью и широкими возможностями анализа данных. Электронная промышленность своевременно отвечает на вызовы времени тем, что уже сегодня разработчики могут использовать готовые электронные модули для сопряжения с тензорезисторами.
Справедливой известностью среди разработчиков РЭА пользуются специализированные разработки АЦП для тензоизмерений на 4/8 каналов с полосой сигнала до 1 кГц – специализированный модуль АЦП для тензоизмерений. К примеру, специализированный модуль АЦП для тензоизмерений LTR212 предназначен для прямого полноценного подключения и точного измерения напряжения разбалансировки мостовых, полумостовых, четвертьмостовых резистивных датчиков, то есть тензодатчиков, датчиков давления и др. Он применяется в составе портативных или многоместных крейтов LTR и позволяет создавать тензостанции с конфигурируемым числом измерительных каналов для подключения до 8 тензодатчиков сопротивлением от 100 Ом до 1 кОм (для датчиков с импедансом 50 Ом). При этом возможно подключение до 8 тензодатчиков 50 Ом при напряжении питания +2,5 В либо подключение до 4 тензодатчиков 50 Ом при напряжении питания +5 В, но только совместно с LTR212, LTR212M-2 или LTR212M-3.
Особенности этого модуля: до 8 каналов сигма-дельта АЦП измерения разбаланса моста, 24 бита, с программно переключаемыми милливольтовыми поддиапазонами измерений, входными аналоговыми ФНЧ и дополнительной цифровой фильтрацией на ADSP-2185M. Имеется ИОН – источник опорного напряжения (для питания тензодатчиков) с программно-переключаемым выходным напряжением +2,5 В или +5 В (постоянное или знакопеременное) и суммарным рабочим током нагрузки до 400 мА. А также встроенный компенсационный ЦАП по каждому каналу АЦП для проведения программно управляемой аппаратной компенсации начальной разбалансировки тензодатчиков без уменьшения динамического диапазона АЦП.
На рис. 2.22 представлены разъемы и распиновка внешних сигналов модулей LTR для сопряжения с тензорезисторами.

 

Рис. 2.22

 

Внутренние цепи дополнения до полного моста при подключении к внешним полумостовым или, вариативно для LTR212M-1, к стандартным четвертьмостовым датчикам с импедансом 200 или 350 Ом. В модуле LTR212M-1 при нестандартном сопротивлении внешнего четвертьмостового датчика пользователю предоставляется возможность монтажа собственных дополняющих резисторов на сменный субмодуль, что, несомненно, расширяет перспективы такого технического решения.
В табл. 2.1 представлены сравнительные характеристики различных модификаций модуля LTR212.

 

Таблица 2.1. Сравнительные характеристики различных модификаций модуля LTR212

 

Данные по источнику опорного напряжения представлены в табл. 2.2.

 

Таблица 2.2. Характеристики источника опорного напряжения

 

История возникновения тензорезистора не нова.
Полезный функционал тензорезисторов был востребован после открытия эффекта изменения удельного сопротивления металлического проводника под действием всестороннего сжатия (гидростатического давления) в 1856 году лордом Кельвином и в 1881 году О. Д. Хвольсоном. Пионерами в практических измерениях деформаций являются Е. Е. Симмонс (Калифорнийский технологический институт) и Л. С. Руже (Массачусетский технологический институт), которые в 1938 году изготовили и применили первые образцы приклеиваемого тензорезистора, являющегося прототипом широко распространенных во всем мире тензорезисторов различного назначения.
Внешний вид тензорезистора (см. рис. 2.23) поможет нам определиться и в его особенностях.

 

Рис. 2.23. Вид на рабочую поверхность тензорезистора

 

Было установлено и доказано, что при механическом воздействии на прибор относительные изменения сопротивления весьма малы, поэтому для их измерений и фиксации требуются чувствительные прецизионные усилители или аналого-цифровые преобразователи напряжения (АЦП). Именно с помощью дополнительных преобразователей, имеющих в себе также и усилители сигнала, механическая деформация преобразуется в электрический ток посредством изменения электрического сопротивления проводников или полупроводников.

2.7.4. Характеристики и особенности тензорезисторов

Чувствительность тензорезистора характеризуется безразмерным параметром – коэффициентом чувствительности Kf. Тензорезисторы по своей конструкции и способу изготовления могут быть пленочные металлические или фольговые константановые. Для первых параметр Kf слабо зависит от деформации и немного превышает 2. Типичные значения коэффициента тензочувствительности для разных материалов приведены в табл. 2.23.

 

Таблица 2.3. Некоторые типичные значения коэффициента тензочувствительности для разных материалов

 

Еще одной особенностью этого прибора является изменение сопротивления от воздействующей температуры. Температурный коэффициент проявляется следующим образом. При изменении температуры окружающего воздуха сопротивление тензорезистора изменяется даже вне связи с механическим воздействием на его рабочую поверхность. Это «интересное» свойство является «побочным» эффектом влияния, который необходимо учитывать разработчику РЭА (радиоэлектронной аппаратуры). Через коэффициент тензочувствительности относительное изменение сопротивления выражается формулой

 

 

где a – температурный коэффициент сопротивления, К-1; θ – изменение температуры, К.
Простое, типичное или классическое включение тензорезисторов в электрическую цепь (схему) предусматривает место в одном или сразу в двух плечах сбалансированного моста Уитстона, питаемого от источника постоянного напряжения. С помощью переменного резистора в одном из плеч моста производят балансировку моста так, чтобы в отсутствие приложенной механической силы и при воздействии неизменяемой температуры напряжение в диагонали моста стремилось к нулю. При этом к другой диагонали моста подключают чувствительный измерительный прибор, дифференциальный усилитель или устройство АЦП.
Несколько десятков лет назад устройство с функционалом АЦП могло содержать десятки дискретных радиоэлементов, затем появились большие интегральные схемы (БИС), а на современном этапе развития научно-технического прогресса выпускаются специализированные микросхемы для работы с тензорезисторами, в которых, помимо усилителей сигнала, предусмотрены и источники питания дифференцирующего моста, и схемы термокомпенсации, и цифровые интерфейсы для связи с внешними системами обработки сигналов.
Как было отмечено выше, погрешность показаний зависит от температуры, а для снижения этого влияния разработчики применяют метод стабилизации с помощью специальных сплавов с низким ТКС. Это один из вариантов.
Есть и другие, к примеру применение дифференцирующей схемы или метод компенсаторного включения двух тензорезисторов, на котором остановлюсь далее.
Пленочные тензорезисторы наклеивают на разные участки поверхностей в местах возможной или ожидаемой деформации, к примеру с разных сторон изгибаемой металлической балки. Таким образом, установка в одном месте (но с двух сторон – с взаимно перпендикулярной ориентацией) тензорезисторов является компенсаторным решением (включением). При изменении температуры, если температура обоих резисторов равна, знак и величина изменения сопротивления (вызванного изменением температуры) равны, таким образом, температурный уход при этом компенсируется.
Давайте разберемся в конструкции тензорезистора.
Тензорезистор конструктивно состоит из подложки и гибкой рабочей поверхности, на которой нанесены тонкие проводящие дорожки. Благодаря свойствам своей конструкции прибор получается тонким и гибким, что расширяет спектр его применения. На подложку через фигурную маску в условиях вакуума напылена или сформирована методами фотолитографии тонкая пленка металла (толщина – несколько микрон).
Для тензорезисторов различного диапазона сопротивлений материалом в подложке используют ткань, бумагу, полимерную пленку, слюду и другие материалы. Для подключения электродов имеются контактные площадки. Ориентационные метки облегчают радиомонтаж элемента. На рис. 2.24 представлен вид на чувствительный элемент в виде зигзагообразного проводника, нанесенного на гибкую подложку.

 

Рис. 2.24. Нанесенная на подложку проводящая ток пленка

 

На рис. 2.25 представлен внешний вид тензорезистора типа 2ФКП-5х200.

 

Рис. 2.25. Внешний вид тензорезистора типа 2ФКП-5х200

 

Подложка также является и основным корпусом элемента. Поэтому пленочные металлические тензорезисторы имеют площадь всего 2…10 мм². Подложка расположена между чувствительным элементом и исследуемой деталью, а поверх чувствительного элемента расположен защитный элемент, как правило, в виде лака.
Кроме пленочных, распространены фольговые константановые тензорезисторы – прямоугольного и розеточного типов. Они предназначены для измерения деформации деталей машин, металлоконструкций при статических нагрузках, а также в качестве чувствительных элементов силоизмерительных датчиков в условиях макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом. Их технические характеристики таковы:
• диапазон измеряемых деформаций – ±3000 млн-1;
• ток, не более – 10 мА;
• диапазон рабочих температур эксплуатации – от -50 до +70 °C.
Размеры тензорезисторов небольшие. К примеру, тензорезистор 2ФКП-5х200 имеет вид прямоугольника с размерами всего 10 × 5 мм. Его сопровлинение – это цифра в наименовании после символа «х», в данном случае для тензорезистора 2ФКП-5х200 она равна 200±0,35 % Ом.
Кроме сопротивления тензорезистра постоянному току, учитывают метрологические характеристики прибора, такие как сопротивление при нормальных условиях (R) – оно же предельное относительное отклонение сопротивления в партии от номинального, в %, коэффициент преобразования, чувствительность при нормальных условиях (К), выражается в среднем квадратическом отклонении (СКО), температурный коэффициент чувствительности (СКО, %*°С – Sh), сопротивление изоляции, а также – дополнительно – сопротивление изоляции в рабочей области температуры (Rизм), характеризуемое минимальным значением сопротивления изоляции в рабочей области температуры, МОм, и другими параметрами.

2.7.5. Практика применения

В многофункциональных цифровых устройствах тензорезисторы используются вкупе с многоканальными измерительно-информационными системами. К примеру, они почти незаменимы в гидротехнике и смежных сферах, когда требуется контролировать микронное смещение несущих конструкций, грунтов, бетонных оснований. Без применения электронных метрологических приборов с тензорезисторами не обходился ни один научно-исследовательский институт. Инженер ВНИИГ (Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники им. Б. Веденеева) Кашкаров Петр Николаевич, мой отец, участвовавший в проектных испытаниях фундаментов Братской, Нижнекамской и других ГЭС, уже имел с ними дело в конце 50-х – середине 60-х годов XX века. Из истории развития промышленности в нашей стране следует, что в СССР тензорезисторы начали применять в конце 1940-х годов, и потому они практически заменили механические тензометры, открыли новые возможности в исследовании прочности различных машиностроительных конструкций.
Сегодня актуальные для разработчиков задачи включают повышение надежности работы и упрощение установки тензорезисторов. Развитие точных динамометров и датчиков давления тензорезисторного типа обеспечило метрологическим устройствам погрешность измерения до сотых долей процента.
Разработка новых типов тензорезисторов и методов их применения требует проведения экспериментальных исследований по выбору материалов конструктивных элементов (чувствительных элементов, связующих, подложек), созданию конструкций с малыми разбросами характеристик, исследованию влияний информативных и неинформативных величин на метрологические характеристики в условиях, имитирующих условия реального прочностного эксперимента.
Для получения расчетных зависимостей следует учитывать две основные функции, выполняемые тензорезистором: передача деформации чувствительному элементу через связующее звено и преобразование переданной деформации в приращение электрического сопротивления чувствительного элемента.
В бытовых электронных устройствах, где не требуется сверхвысокая точность измерений, тензорезисторы встречаются в напольных весах, устройствах электронных сигнализаторов поклевки – для рыбалки и во многих других случаях. Распространение тензорезисторов в современных электронных разработках объясняется тем, что они не инерционны, позволяют провести замер контролируемого параметра сразу во многих точках, способ крепления на контролируемую поверхность может быть самым простым, в том числе приклеивание за подложку, а их малые размеры оставляют возможность размещать их в малодоступных местах и устанавливать на различные детали уже в период сборки конструкции.
Несмотря на то что сегодня тензорезисторы применяют и в промышленных (серийных) метрологических устройствах, и в бытовых, в частности в радиолюбительских разработках, большое значение имеют схемотехника и элементная база модулей сопряжения, микросхем-преобразователей АЦП, угол-код и др. Именно в этой области большие перспективы для разработчиков нового типа микросхем и микросборок, адаптированных под конкретные модели тензорезисторов.
Сегодня таких микросхем и модулей отечественного производства немного, но с учетом взятого направления на импортозамещение уже анонсируются и появляются новые, достоинства которых не уступают зарубежным аналогам. Следовательно, созданные в XX веке и усовершенствованные современной промышленностью «необычные» радиоэлементы-тензорезисторы имеют большое будущее в новых разработках РЭА.
Назад: 2.6. Магниточувствительные датчики перемещения
Дальше: 2.8. Полупроводниковые терморезисторы на основе синтетического монокристалла алмаза

nik
thank you