Контрольный лист для подготовки к аттестации

1. У каждого консультанта должен быть свой экземпляр мето­дического пособия.
2. Ответы на вопросы могут дать идеи решения производственных проблем.
3. Когда вы пойдете в цех для проведения аттестации, сразу выставляйте баллы в соответствии с вашим истинным мнением. Не пытайтесь до завершения аттес­тации увеличивать число баллов или сравнивать их с оценками других аудиторов, ваших коллег, пока вы на производстве.
4. Позже, придя из цеха, сравните оценки и придите к общему мнению по каждой подкатегории (например, 6.1, 6.2, 6.3). Полученные баллы впишите в карту с суммами баллов в разделе «Суммы баллов аттестации».
5. Перенесите полученные баллы по категориям в итоговую матрицу в разделе «Выбор приоритетных направлений».
6. Выделите категории с самыми малыми суммами баллов и определите инструменты для включения этих резервов.
7. Получите от руководства как можно больше финансовых данных, чтобы оценить потенциал этих резервов в руб­лях. Это крайне важно!

   • Стоимость брака, дефектов, переделок.

   • Стоимость производственных площадей (руб./кв. м).

   • Стоимость материалов в производстве (НЗП).

   • Стоимость материалов на складе (сырье, материалы, комплектующие).

   • Годовой объем реализации продукции производством, заводом.

   • Фактический объем и стоимость сверхурочных работ.

   • Стоимость простоев и штрафов за задержку поставки.

8. Зафиксируйте на фото- и/или видеофакты, иллюстрирующие те или иные проблемы — желательно в цифровом формате. Например, плохое состояние инструментов, рабочих мест, избыток НЗП и т.п.