11.6. Ремонт смывных бачков
Спускное устройство должно срабатывать легко, плавно, без заеданий и металлического стука. Все шарнирные соединения должны легко поворачиваться, а направляющие – обеспечивать плотную посадку клапанов в седла без перекосов, зависаний и утечек.
Поплавковые клапаны должны работать без утечки, бесшумно и быстро (не более чем за 120 с) наполнять бачок до уровня на 20 мм ниже уровня перелива. Если в поплавковом клапане обнаруживается утечка, то с небольшим усилием поднимают рычаг с поплавком вверх до упора и наблюдают за истечением воды из изливного патрубка. Продолжающаяся утечка свидетельствует об изнашивании или повреждении уплотнительной прокладки, мембраны или седла. В этом случае поплавковый клапан разбирают, заменяют прокладку и исправляют седло.
Если при подъеме рычага утечка прекращается, это свидетельствует о том, что в поплавок попала вода, увеличилось трение между подвижными деталями клапана, нарушилась регулировка клапана. Для устранения этой неисправности снимают и осматривают поплавок, подвижные части клапана (поршень, резиновые уплотнительные кольца) или регулируют поплавковый клапан. Шум в смывном бачке возникает из-за отсутствия или спадания резинового патрубка на изливной трубке, по которому вода из поплавкового клапана попадает в смывной бачок, а также из-за высокого давления в водопроводной сети или вибрации деталей клапана (мембраны). Высокое избыточное давление снижают, прикрыв вентиль на подводке к поплавковому клапану.
Спускной клапан в смывных бачках с верхним пуском перед ремонтом вынимают из бачка. При обнаружении посторонних предметов или пленки из ржавчины на уплотнительных поверхностях клапан необходимо тщательно промыть. Одновременно проверяют состояние седла и удаляют с него различные отложения, наросты, посторонние предметы. Если обнаружена значительная деформация уплотнительной поверхности клапана, его заменяют.
Спускные устройства в виде сифона в смывных среднерас-полагаемых бачках, как правило, не дают утечки. Основная их неисправность – плохой смыв, а причина в мембране: либо она повреждена, либо под нее попал мусор.
Поплавковые клапаны выпускают мембранного (диафрагмового) и поршневого типов. В поплавковых мембранных клапанах могут быть повреждены (в связи с разрывом, износом) мембрана, седло, поплавок.
Поплавковые поршневые клапаны могут иметь следующие неисправности: повреждение или износ уплотнительной прокладки, седла, поплавка; увеличение трения между подвижными частями клапана.
Негерметичность поплавка наблюдается при свободной посадке его на рычаг или трещинах в материале. Чтобы устранить свободную посадку поплавка на рычаг, в месте закрепления поплавка наматывают на рычаг полиэтиленовую или поливинилхлоридную ленту с липким слоем или ленту ФУМ. Трещины заваривают электрическим паяльником. Новый поплавок можно изготовить из пенопласта, вставив в середину резиновую пробку с отверстием 4–4,5 мм.
Увеличение трения между подвижными частями обычно наблюдается в поплавковых клапанах с резиновым уплотнением. В том случае, если поршень вынимается со значительным усилием, заменяют резиновое кольцо или поверхность кольца и внутреннюю поверхность корпуса смазывают мылом или нейтральным смазочным материалом. Иногда этот дефект наблюдается при изгибе рычага или износе оси.
После проведения ремонта и сборки арматуры смывной бачок регулируют в часы максимального давления в водопроводе. Для этого поплавок устанавливают в нижнее положение и открывают вентиль перед поплавковым клапаном так, чтобы бачок наполнялся за 50–60 с. Дают бачку наполниться и поплавком устанавливают уровень воды в бачке на 20 мм ниже уровня перелива. В сифонирующих бачках уровень перелива указан черточкой на поверхности сифона или бачка. Уровень воды регулируют перемещением поплавка по вертикальной части рычага. Изгибать рычаг не допускается.
После установки уровня воды в бачке проверяют отсутствие утечки. Для этого после нескольких пусков проводят деревянной палочкой под водораспределительным устройством унитаза: наличие воды не должно обнаруживаться. Затем производят несколько пусков и повторяют проверку.