Когда автоматизация лишена элементов человеческого интеллекта (если оборудование устанавливается только ради сбережения труда, а не сбережения людей), обычно требуется, чтобы за работой станков-автоматов наблюдал специальный рабочий. Без этого рабочего станок-автомат нормально работать не будет. Автоматизация по образцу Toyota – это автоматизация «с человеческим лицом». В крайних случаях у нас срабатывает устройство автоматической остановки, и это очень важно с точки зрения безопасности и снижения трудозатрат.

Проблемы многих автоматизированных предприятий иллюстрирует следующий взятый из реальной жизни пример.

При выполнении операции, схематично представленной на рис. 38, одному рабочему отрезало палец. Его работа состояла в упаковке деталей, производимых станком-автоматом. Всего на заводе десять таких станков, и обычно их обслуживал один человек. Но в данном случае эту работу выполняло то три, то четыре человека, потому что детали поступали неравномерно. Переключатели, которые регулировали работу станков, были установлены неправильно, и механизм не останавливался, когда это требовалось. Несчастный случай произошел, потому что палец рабочего попал в станок, который вовремя не остановился.

В данном случае надо было заранее выяснить, в состоянии ли один человек справиться с этой работой. Нужно было также отрегулировать переключатели. Можно было принять такие меры по снижению трудозатрат, которые повысили бы безопасность, и этот несчастный случай был бы предотвращен.

Рис. 38. Простая автоматизация ведет к травматизму