В процессе работы над iPad были исследованы два родственных дизайнерских направления, похожих на те, которым группа следовала при разработке iPhone.

Первый подход был основан на дизайне Extrudo. Его корпус напоминал штампованный алюминиевый iPod mini, но был крупнее и более плоский. Руководителем этого направления был Крис Стрингер, работавший над Extrudo iPhone. iPad Стрингера был сделан из одного прокатного листа алюминия, как и телефон. У него тоже были пластиковые вставки для Wi-Fi и радио, но в данном случае острые грани не вызывали особого беспокойства, ведь никто не станет прикладывать планшет к лицу.

Дизайнерский отдел экспериментировал с моделями, похожими на рамки для картин. Они были крупнее некоторых образцов iPad и имели откидную ножку, поддерживающую их в вертикальном положении. В будущем такая ножка станет яркой чертой конкурирующих планшетов Microsoft и других производителей. Команда Джони не стала тогда развивать эту идею, хотя позже ножка появится в магнитной обложке iPad 2, которая может складываться, образуя подставку.

Дизайнеры пришли к выводу, что у Extrudo iPad тот же недостаток, что и Extrudo iPhone – выступающая рамка. Джони это выразил так: «Как сделать, чтобы куча свойств и кнопок не отвлекала от дисплея?» Он снова хотел получить иллюзию бесконечного бассейна и понимал, что экран – самое главное, от него ничто не должно отвлекать внимание.

Тем временем Ричард Ховарт привнес опыт работы с моделями Sandwich iPhone в свои прототипы и сделал несколько вариантов iPad. Его ранние модели напоминали тонкие версии прототипа «Модель 035». Квадратные, сделанные из сияющего белого пластика, они принадлежали к тому же семейству, что и пластиковые MacBook образца 2006 года. Неудивительно, ведь они были в значительной степени разработаны Ховартом. Как и MacBook, новое устройство было достаточно громоздким. Но дизайнеры сосредоточились на том, как подать экран и сделать рамку плоской и незаметной.

Работа продолжалась, новые модели становились тоньше, а углы острее. У некоторых была алюминиевая задняя стенка, но, похоже, команда Джони сворачивала в сторону Sandwich. Джобс беспокоился: iPad почему-то не получался непринужденным.

И Джони понял, в чем дело. Нужен был намек, какой-то знак, что он дружелюбен и его легко поднять одной рукой. Как обычно, Джони хотел побудить пользователя прикоснуться к устройству, взять его, подержать, испытать осязательные ощущения.

Хотели снова добавить ручки, и даже попробовали это сделать. У одного из поздних образцов была пара больших пластмассовых ручек, из-за которых он выглядел как кухонный поднос. Стало ясно, что такой подход не годится. Тогда начали обдумывать сужение задней стенки, благодаря чему устройство лучше лежало в руках.

Занимаясь дизайном iPad, команда Джони одновременно завершала работу над вторым поколением iPhone. Модель 2008 года поступила в продажу под названием iPhone 3G, чтобы подчеркнуть совместимость с новыми мобильными 3G-сетями. Алюминиевую заднюю стенку заменили прочным поликарбонатным пластиком. Неудивительно, что у двух параллельных проектов было много общих элементов и iPad получил поликарбонатную заднюю стенку черного и белого цветов. Рамка из нержавеющей стали соединяла панель с экраном.

Казалось бы, найден дизайн, который устроил всех. Но проблемы на производстве вынудили Джони все изменить.

Пластиковая задняя стенка iPhone 3G выглядела просто, но оказалась чрезвычайно сложной в производстве. В iPad дизайнеры хотели использовать ее аналог из прочной смеси поликарбоната и акрилонитрилбутадиенстирола, но столкнулись с еще большими трудностями. iPad был больше, и после выхода из литьевой формы деталь сжималась и деформировалась. Чтобы остановить сжатие по краям, ее отливали с запасом, а затем механически обрабатывали до нужных размеров.

После отливки деталь нуждалась в полировке и удалении дефектов, затем ее красили и снова обрабатывали, чтобы краска не сморщивалась вокруг отверстий. В производственном процессе появились дополнительные этапы: отверстия закрашивали, затем механически обрабатывали поверхность для установки кнопок, решеток динамика и логотипа Apple. Использование пластика все усложнило. «Надо было расположить эти действия в правильном порядке, потому что, если проводить машинную обработку до покраски, краска химически ослабит поверхностное натяжение пластика и в обработанных местах образуются ямки, – объясняет Зацгер. – Легче сделать из алюминия, чем возиться с пластмассой».

Команда Джони вернулась за чертежный стол и разработала алюминиевую заднюю стенку. Они были хорошо знакомы с этим материалом, был налажен процесс и производственные линии. Новая алюминиевая крышка была не конусообразной, как хотел Джони, и из-за этого дизайнерам пришлось добавить тонкую боковую стенку, которая придавала iPad жесткость, но делала его толще и объемнее, чем в пластмассовой версии.

Когда все было готово, команда Джони была впечатлена элегантным минимализмом устройства. «Мы так много всего перепробовали, – вспоминает Крис Стрингер. – Но в конце концов поняли, что ему нужно быть самим собой. Мы не хотели играть по правилам бытовой электроники, стремились создать незаметный и при этом уникальный предмет».

iPad не был похож ни на что другое. Как говорит Стрингер: «Чувствовалось, что это что-то новое».