Материалы для лестниц
Для изготовления лестниц применяются самые различные материалы: дерево (сосна, дуб’, ясень, клен и т. д.), различные металлы (сталь, чугун, бронза, медь), натуральный камень (гранит, мрамор), стекло, керамика, бетон.
В современном дизайне часто применяется комбинация из различных материалов. Например, металлокаркас с полимерным покрытием обшивается деревом. Визуально такая лестница кажется легкой, но в тоже время обладает значительной прочностью и жесткостью. Для винтовой лестницы обычно используется конструкционная сталь с различными видами покрытий или нержавеющая сталь. Очень современно выглядят лестницы из стекла с перилами из нержавеющей стали. В сочетании с украшениями такие лестницы придают интерьеру дома неповторимый облик. Лестницы из нержавеющей стали в стиле хай-тек характеризуются четкими формами без вычурностей. В них основное внимание уделяется практичности и функциональности.
Для изготовления ступеней применяются дерево, натуральный камень, безопасное стекло или акрил, ламинат, мозаика. Эти материалы гармонично сочетаются с изяществом металлической конструкции. Ограждения для лестниц возможно крепить как на металлических стойках (иначе их называют балясинами), так и на несущем стекле. Перила же изготавливаются из металла, из самых различных твердых пород дерева, в их изготовлении часто применяют современные синтетические материалы, например Corian, интересны варианты с использованием декоративного каната.
Изготовление лестниц по современным технологиям привело к появлению самых необычных вариантов, в которых сочетаются различные материалы (например, стекло с нержавеющей сталью) и конструкции. Металлические лестницы могут иметь несущие конструкции не только из нержавейки, но и из черной стали с полимерным покрытием. Лестничные конструкции из металла отличаются изяществом, легкостью и гармонично вписываются в любое композиционное и стилевое решение домашнего интерьера. Металлическая лестница имеет преимущество по сравнению с деревянными конструкциями, потому что гарантирует долговечность. Она не заскрипит и не расшатается. Причем металлические лестницы могут быть изготовлены и в классическом духе с использованием современных материалов.
Различные варианты сочетаний латуни могут придать современной лестнице неповторимый облик.
Деревянные лестницы
Дерево – наиболее распространенный материал для изготовления лестниц любой конструкции и дизайна. Во многих случаях это единственно возможный и доступный материал, имеющий многовековую историю использования его в этом качестве. Деревянные лестницы в классическом стиле до сих пор считаются лидерами среди всего многообразия лестниц. Лестницы, изготовленные из дерева, отличаются надежностью конструкций, подчеркивают интерьер загородных домов, придают уют интерьеру гостиницы. Деревянные лестницы, вне зависимости от конструкции, всегда вызывают только положительные эмоции. И к тому же достоинствами натуральной древесины бесспорно являются высокая долговечность, стойкость, экологичность, прочность и, конечно же, эстетичность.
Древесина может использоваться как в качестве основного материала, так и облицовочного.
Дерево отличается устойчивостью к ударам, пластичностью, хорошими тепло- и звукоизоляционными качествами, долговечностью, высокой технологичностью в обработке. Облицовка лестницы деревом позволяет конструкциям легко вписываться в любой интерьер. Древесину используют для облицовки лестниц различных типов. Для внутренних конструкций из дерева могут выполняться отдельные элементы, например облицовка ступеней лестниц или других элементов.
Плотность древесины разных пород зависит от ее строения, влажности, зрелости и пр. Для облицовки лестницы среднюю плотность древесины с естественной влажностью пересчитывают на плотность при стандартной влажности 12 %, соответствующей комнатно-сухому состоянию древесины. Наименьшая средняя плотность – у древесины пихты (375 кг/м3), наибольшая – у древесины дуба и клена (690 кг/м3). У сосны этот показатель равен 500–550, у ели – 450, у осины – 495, у березы – 630, у лиственницы – 660, у ясеня – 680 кг/м3.
Прочность древесины (важная для облицовки лестниц характеристика) определяется пределами усилий и нагрузок, которые она может вынести, не разрушаясь и не деформируясь, при сжатии, растяжении, изгибе. На прочность древесины, как и на ее твердость, значительное влияние оказывает влажность. Так, с увеличением этого показателя на 30 % прочность и твердость древесины снижаются в 1,5–2 раза. Это важно учитывать как при выборе материала для лестниц, так и при облицовке лестниц деревом.
Древесина разных пород деревьев отличается по твердости, которая определяется сопротивляемостью механическим воздействиям – ударам, сколам, разрезанию. Этот показатель важно учитывать при механической обработке древесины, которая будет использоваться в качестве материала для лестниц (облицовке лестниц). Очень мягкая она у тополя, пихты, липы; мягкая – у сосны, ели и лиственницы, средней твердости – у березы, орехового дерева, груши и черной сосны; твердая – у дуба, ясеня, тиса, очень твердая – у бука.
Изменение размеров древесины в результате усушки или разбухания.
Усушка древесины происходит в двух различных направлениях – радиальном (от сердцевины ствола к подкорному слою – заболони) и тангенциальном (вдоль годовых колец). В соответствующих направлениях происходит и деформация изделий из древесины (в том числе при облицовке лестниц), причем тангенциальная усушка приводит к их короблению в направлении, противоположном кривизне годовых колец. Чем дальше от сердцевины ствола дерева была сделана выпиловка пиломатериала, тем сильнее он может быть подвержен короблению.
По степени влажности древесину разделяют на мокрую, долго находившуюся в воде (влажность 100 %), свежесрубленную (35—100 %), воздушно-сухую (15–20 %), комнатно-сухую (8—13 %), абсолютно сухую (0 %).
Влага оказывает влияние на различные свойства древесины, особенно важные при облицовке лестниц деревом. С увеличением влажности уменьшается прочность древесины, поэтому перед строительством деревянной лестницы пиломатериалы, предназначенные для изготовления ее деталей, должны быть высушены до той степени влажности, при которой они будут эксплуатироваться. Влажность древесины, предназначенной для сооружения внутридомовой лестницы или облицовки лестницы, должна быть стандартной, т. е. 12 %. Влажность древесины наружных лестниц – 15–20 %. Использование древесины с повышенной влажностью приводит, как правило, к таким крайне нежелательным явлениям, как усушка, разбухание и коробление деревянных изделий, что существенно ухудшает эксплуатационные качества лестницы.
Для того чтобы в процессе эксплуатации предотвратить коробление деревянного изделия, внутренняя пласть его должна быть обращена в сторону, противоположную направлению нагрузок, которым подвергается это изделие. Учитывая возможность коробления исходных деревянных заготовок для изготовления и облицовки лестниц, доски проступей деревянных ступеней лестницы следует укладывать внутренней пластью вверх, а доски тетив – внутренней пластью наружу марша. Более радикальным средством против коробления древесины является использование многопластовой клееной древесины, состоящей из отдельных реек или досок.
Чем шире поверхность распила пиломатериала, тем существеннее может быть его коробление. Направление возможного коробления пиломатериала, используемого для изготовления или облицовки лестниц, можно определить по густоте срезов годовых колец, имеющихся на его сторонах: изделие будет выгибаться в ту сторону, с которой рисунок колец гуще, т. е. к сердцевине ствола дерева, из древесины которого это изделие изготовлено. Эта сторона называется внутренней пластью пиломатериала, а противоположная ей, соответственно, – наружной.
Усушка и коробление древесины для изготовления и облицовки лестниц могут привести к растрескиванию изделия из нее, а разбухание – к ослаблению его сопротивляемости эксплуатационным нагрузкам, а также к порче и загниванию древесины.
Для защиты от влаги изделия из древесины (а также деревянную облицовку лестниц) покрывают лаками, красками, тонкими полимерными пленками.
Одним из недостатков древесины является возможность ее загнивания в результате повреждения микроорганизмами (грибками), размножающимися при повышенной влажности. Еще один враг древесины – жучки-точильщики. Защитить древесину от разрушения грибками и жучками можно, пропитав антисептиками – растворами различных минеральных солей: фтористого и кремнефтористого натрия, кремнефтористого аммония, купороса и др., а также раствором нафталина в бензине, керосине, скипидаре. Для борьбы с жуками и домовыми грибками применяют одни и те же антисептические средства. Самые доступные из них – водорастворимые: растворы медного купороса (1 кг на 10 л воды), фтористого натрия (0,3 кг на 10 л воды), кремнефтористого натрия (0,25 кг фтористого натрия и 0,25 кг кальцинированной соды на 10 л воды), кремнефтористого аммония (0,5 кг на 10 л воды).
К негативным свойствам древесины относится низкая огнестойкость. Повысить ее можно, обработав огнезащитными веществами – антипиренами, в состав которых входят сернокислый аммоний, бура и др.
Ступень, тетива, поручень, подступенок, столб опорный, балясина (от 60 мм) должны быть склеены из нескольких брусьев, с соблюдением технологии укладки и склеивания. Геометрия всех изделий должна быть правильной, чтобы исключить возможность дальнейших деформаций в процессе изготовления и эксплуатации лестницы. Комплектующие для лестницы не стоит покупать в разных местах. Дело не столько в том, что древесина даже одной породы по своим кондициям может заметно отличаться, сколько в том, что все изделия должны конструктивно подходить друг другу. Сечение балясин обязательно соответствует профилю и размерам поручня – его выборка снизу делается для точного и прочного соединения с балясиной. Примыкание поручня к столбу в точке их крепления должно быть оптимальным по конфигурации. Габариты поручня должны быть таковы, чтобы он не выходил за пределы столба. Дерево может быть окрашено в любой цвет, как с использованием морилки и цветных тонирующих лаков, так и различными эмалями и красками. Во многом от этого зависит дизайн лестницы, который должен соответствовать интерьеру вашего дома. Но необходимо понимать, что качественная окраска деревянной лестницы невозможна после того как она уже установлена. Все работы, связанные с покрытием элементов морилкой, лаком и красками, надо производить до сборки лестницы. Достоинством деревянной лестницы является то, что она традиционна, доступна и дизайн ее может быть самым разнообразным. Породы древесины, предлагаемые на рынке, в основном ограничены дубом, буком, сосной, ясенем и лиственницей. Это вызвано тем, что редкие породы при ограниченном спросе, как правило, имеют высокую цену.
Деревянная лестница выполняет свою функцию, как в скромной даче, так и в роскошной вилле, а в случае профессионального и творческого подхода она может стать настоящим украшением дома.
Словом, в отличие от лестниц из многих других материалов, лестница из дерева может быть очень простой и дешевой, а может быть произведением искусства и стоить не один десяток тысяч долларов. Для изготовления и облицовки лестниц применяется древесина хвойных и лиственных пород деревьев. Наиболее часто используют сосну, ель и лиственницу, бук, дуб, березу, ольху. Для облицовки лестниц и изготовления элементов декоративной отделки применяется древесина ореха, ясеня, груши, красного дерева и некоторых других, преимущественно южных, пород лиственных деревьев. Для того чтобы сделать свой выбор, лучше познакомиться со свойствами древесины различных пород.
Сосна – самый доступный материал, со своими достоинствами и недостатками. Она имеет древесину желтовато-белого цвета, мягкую, легко обрабатываемую, легко пропитываемую антисептиками, которая хорошо склеивается и принимает гвозди и шурупы на соединениях изделий из нее. Древесина сосны может быть применена для изготовления тетив (косоуров), опорных стоек и подступенков внутренних и наружных лестниц. Разумеется, в последнем случае необходима тщательная защита древесины от влаги. Способность сосны удовлетворить широкий круг потребителей основана на том, что требования, предъявляемые к материалу, различны. Весь предлагаемый материал можно разделить на две полярные (по цене/качеству) позиции, хотя между ними обязательно присутствуют промежуточные, которые вы определите методом несложного сравнения с описанными ниже.
В нижнем ценовом диапазоне материал не очень хорошо высушен и не сортирован по основным критериям. О сушке в современных промышленных сушильных устройствах в этом случае говорить не стоит, так как этот процесс выводит материал в другую ценовую категорию.
Возможно, была проведена кратковременная термическая обработка с целью удаления свободной (капиллярной) влаги из поверхностных слоев. В этом случае нужно быть готовым к усушке древесины до 10 % в течение первого года эксплуатации, с последующими колебаниями в диапазоне 0,5–1 % в зависимости от изменения влажности окружающей среды. Трещины, появившиеся в результате естественной сушки, в некоторых случаях могут подчеркивать стилистику – например, стиль «кантри». Размер трещин также может меняться при смене влажности и температуры – это особенность древесины, сохнущей естественным образом и сохраняющей связанную (гигроскопическую) влагу. Как правило, подобный материал в виде лестничных элементов предлагается на строительных рынках и не используется серьезными компаниями, изготавливающими лестницы.
К высшей категории относится тщательно отобранная древесина, без изъянов (отсутствуют смоляные линзы, сучки, косослой, крень и пр.). Влажность не более б—8 %. Сушка была произведена с применением современных технологий при t ~ 100 °C. Материал склеен с соблюдением всех норм и не подвержен деформациям в процессе дальнейшего использования. Такую сосну не хочется рекомендовать к тонированию, ее достоинства лучше подчеркнуть, а следовательно – покрыть хорошим шелковисто-матовым лаком.
Как правило, лестничные элементы из этой категории древесины требуют не меньшего, а большего профессионализма в дальнейшей обработке по превращению их в лестницу. Это вызвано тем, что испортить качественный продукт плохим инструментом, лаком, да и просто небрежным обращением – очень легко. А это соответственно сводит к нулю все имевшиеся преимущества. И напротив, если исходный материал имел какие-то недостатки (плохо отшлифован, например), после встречи с руками хорошего мастера он станет выглядеть классом выше.
Достоинства сосны: цена, распространенность, относительная легкость обработки, возможность тонирования в любой цвет (но предпочтительнее в темный тон).
Недостатки: наличие смолы, невысокая твердость, неоднородность древесины по плотности и структуре.
Цвет: от светло-розового до желто-бурого, со временем темнеет неравномерно.
Плотность: р = 500 кг/м3.
При покупке деталей лестницы из сосны следует проверить древесину «на влажность». Отлично, если влагомер покажет 10–15 %. Не рекомендуется к использованию древесина, имеющая влажность более 30 %. Но учтите, что всю партию изделий проверять не будет никто. И не требуйте невозможного – всякому материалу своя цена.
Дуб – один из самых популярных материалов, традиционно считающийся лучшим для изготовления лестниц. Древесина дуба характеризуется большой прочностью, гибкостью, высокой износоустойчивостью и стойкостью к гниению – качествами, как нельзя лучше подходящими для проступей. Этот материал без ограничений применяется для изготовления внутренних и наружных лестниц, а также для их облицовки. Он легко поддается обработке, однако довольно тверд. Это делает трудным соединение деталей из нее гвоздями или шурупами. При вбивании гвоздей или ввинчивании шурупов в изделия из древесины дуба возможно ее растрескивание. Во избежание растрескивания изделий из дуба при их соединении саморезами в них необходимо предварительно высверлить отверстия.
Так же, как и все материалы, дуб может быть разного качества. Но по причине цены на исходный материал его реже используют в производстве непрофессионалы, соответственно качество лестничных элементов в целом выше. Хотя покупка или заказ у случайных продавцов могут вас огорчить. Это бывает, как правило, в тех случаях, когда вы покупаете/заказываете необходимое, руководствуясь только ценой и не обращая внимания на происхождение товара. Людей, продающих с грузовика такие дешевые ступени, вы можете больше не увидеть. А компании, долго выбиравшие своих поставщиков, не рискнут предлагать вам некондицию. Они с ней сами намучались и знают, что сколько стоит и откуда берется.
В низшем классе материал хорошо высушен и отсортирован. Но сучки и некоторые изъяны непринципиального свойства присутствуют. Дизайн изделий проверен временем и рассчитан на различный вкус, хотя, в основном, стиль архаичен. Наиболее дешевые изделия поставляются в Россию из Белоруссии и Западной Украины. Качество, при условии, что производство оснащено современным оборудованием, хорошее. Опасаться следует кустарных изделий, цена на которые может быть ненамного ниже при непрогнозируемом качестве. Большое количество дубовых элементов производится на Северном Кавказе и в Краснодарском крае, откуда поставляется затем на территорию Центральной России. Качество также находится в прямой связи с условиями производства, но не зависит от величины предприятия.
При выборе высококачественных изделий из дуба не надо бояться того, что идеал недостижим. Многие компании, стабильно работающие на этом рынке, могут предложить очень качественные изделия как отечественного, так и импортного производства. Единственное опасение в этом случае – не перестараться в отборе, чтобы дубовые изделия из массива потом не выглядели как фанерованные шпоном.
Вид и происхождение дуба могут быть любыми, хоть североамериканским или южноафриканским. Ассортимент, предлагаемый для изготовления лестниц, отличается необычайной обширностью. В него включены все опции в виде дополнительных элементов для поворота поручней, радиальные и пространственные, стартовые ступени различной конфигурации, столбы и балясины различного дизайна. Базовые, стандартные элементы, как правило, есть в наличии, наиболее сложные и индивидуальные делаются на заказ.
Достоинства дуба: распространенность, прочность, очень хорошие эстетические качества, ценимые с древних времен.
Недостатки: пористая структура с ярко выраженными крупными сосудами не позволяет отшлифовать поверхность в «ноль», очень капризен при неправильной сушке – растрескивание по всему объему.
Цвет: от светло-желто-розового и зеленовато-серого до красно-бурого, со временем темнеет.
Плотность: р = 700 кг/м3.
Твердость: 3,7–3,9.
Не надо считать дуб абсолютно устойчивым к гниению, это большое заблуждение! Дуб, при использовании его в уличных условиях, требует защитной обработки. «Мореный» дуб, который очень прочен и по физико-механическим, и по биологическим свойствам, это не дуб, покрытый морилкой, а дуб, пролежавший в речных водах десятки и сотни лет. Его стоимость так же высока, как его прочность и редкость.
Бук как альтернатива более дорогому дубу в последние годы приобретает все большую популярность и широко используется в современном интерьере.
Большой спрос вызвал большое предложение. Можно встретить изделия из бука повсеместно – от больших строительных рынков до специализированных компаний. Гарантию качества может дать только стабильный поставщик, работающий на этом рынке постоянно. Хотя бывают случаи проколов и у, казалось бы, проверенных производителей. Это издержки повышенного спроса. Буковая древесина обладает повышенной гигроскопичностью, поэтому она нуждается в надежной защите от влаги и не может быть рекомендована для применения в наружных лестницах.
Достоинства бука: распространенность и доступность, прочность, очень хорошо обрабатывается и шлифуется, тонируется в любой цвет равномерно.
Недостатки: требует очень грамотного подхода при высушивании. В случае нарушения технологии сушки становится непредсказуемым при обработке и дальнейшей эксплуатации – от расстрескивания и деформаций до выделения влаги при механической обработке (при всех присутствующих признаках высушенной древесины).
Цвет: светло-розовый с мелкой текстурой, образованной мелкими сосудами.
Плотность: р = 650 кг/м3.
Твердость: 3,8.
При покупке и заказе буковых комплектующих достаточно велик риск купить «как бы сухой» материал. И здесь можно дать только одну рекомендацию – постараться разделить ответственность (или полностью переложить ее) с поставщиком. Даже сам продавец может не знать о качестве каждого изделия в партии. Если крупная лесоторговая компания, у которой клиентами являются производители мебели и паркета, имеющая историю на рынке, есть в вашем поле зрения – смело можете доверять. Но многие такие компании, как правило, торгуют доской, а не готовыми изделиями. Ну а за готовую лестницу, если вы ее заказывали, конечно, несет ответственность компания, ее изготовившая.
Ясень – скромный сосед дуба, который почему-то не стал таким знаменитым, хотя заслуживает всяческих похвал. Его отличительной особенностью является гибкость, благодаря которой изделия из ясеня хорошо работают под нагрузками. Это же свойство лежит в основе способности изделий из древесины ясеня изменять свою форму при распаривании и используется для создания гнутых деталей – таких как, например, поручни или тетивы поворотах лестницы.
Ясень как материал для лестниц был бы очень популярен, если бы предлагался на рынке в таком количестве, как дуб или бук. Однако этого нет, и у тех компаний, которые работают с ним, большой плюс. Конечно, можно предпочесть дуб, но те, кто сделал свой выбор в пользу ясеня, нисколько не разочаровались.
Достоинства ясеня: очень высокая прочность, ударная вязкость, гибкость, пластичность. Очень хорошо шлифуется. Практически идеально подходит для изготовления дестниц.
Недостатки: может иметь большую, чем дуб, градацию цвета, что, в общем-то, недостатком не является. Мало предложений на рынке.
Цвет: от светло-розового до темно-бурого, текстура богатая за счет годовых колец, сосуды мелкие.
Плотность: р = 700 кг/м3.
Твердость: 4,0–4,1.
О потребительских качествах можно сказать, что ясень при стандартном уходе служит долго и не преподносит никаких сюрпризов. Растрескивание практически не встречается даже при не очень грамотной сушке.
Клен – очень ценная порода и во всем мире считается одним из наиболее предпочтительных материалов для изготовления лестниц. Конечно, он недешев, но прочен необычайно. Почти не предлагается на рынке в виде лестничных элементов.
Достоинства клена: чрезвычайно высокая прочность, ударная вязкость, очень красивая благородная текстура. Очень хорошо шлифуется. Идеально подходит для изготовления лестниц.
Недостатки клена: не отмечено.
Цвет: от белого до красноватого, текстура богатая.
Плотность: р = 550–650 кг/м3.
Твердость: 4,8.
Лестница из клена может удовлетворить вкусы самого тонкого ценителя, и основным критерием для использования этой древесины является ее высокая стоимость.
Ольха достаточно часто встречается в списке пород, предлагаемых на рынке лестничных элементов. Черная ольха особенно ценится у изготовителей мебели. Из мест ее разработки она вывозится за пределы России в виде мебельных заготовок и готовой мебели. Ольха предсказуема в обработке, хорошо тонируется.
Достоинства ольхи: устойчивость к гниению, легкость обработки. Устойчива к короблению и деформации при сушке. Очень хорошо шлифуется. Идеальна для резьбы.
Недостатки: невыраженная текстура, мягкость.
Цвет: от белого до желто-красноватого, текстура не ярко выраженная.
Плотность: р = 450–500 кг/м3.
Ольху можно рекомендовать как деликатный по эстетике материал, теплый по ощущению и, в отличие от твердых пород, – скорее «женский» по характеру. Стоимость: приблизительно такая же, как и у буковых изделий.
Лиственница стала активно предлагаться на рынке как прочный и стойкий к гниению материал. Это действительно так, но для изготовления лестниц в силу капризности в обработке и склонности к растрескиванию она не рекомендуется. Сам по себе материал очень распространен, так как очень много лиственницы разрабатывается на Дальнем Востоке и в Сибири. Для защитного покрытия изделий из древесины лиственницы нельзя применять нитроцеллюлозные лаки.
Кедр – пожалуй, самый устойчивый к гниению материал, обладающий к тому же очень теплой энергетикой и абсолютно индивидуальным запахом, который так нравится любителям сауны. Он широко используется для ограждения балконов и веранд, очень активно применяется в ландшафтной архитектуре. Несомненно, кедр может быть использован в самых влажных местах – ограждение в бане, вокруг пруда и т. д. Устойчивость к воздействию влаги у этого материала предопределена низкой плотностью и великолепной вентилируемостью древесины. Мастера очень любят эту древесину за ее предсказуемость – будучи высушенной, она более не меняет своих качеств.
Достоинства лиственницы: устойчивость к гниению, ярко выраженная красивая текстура.
Недостатки: склонность к растрескиванию, капризность в обработке.
Цвет: от желто-красноватого до темно-бурого, текстура ярко выраженная.
Плотность: р = 650 кг/м3.
Твердость: 4,8.
По своей исторической судьбе лиственница является более строительным материалом, чем отделочным, но в современных интерьерах может применяться с успехом. Подчеркнуто плотная структура с ярко выраженным рисунком даже при расстрескивании сохраняет эстетику, уже предопределенную природой. Стоимость: такая же, как и у буковых изделий.
Достоинства кедра: абсолютная устойчивость к гниению, ярко выраженная красивая текстура, приятный запах.
Недостатки: невысокая плотность.
Цвет: от светло-желтого до темно-коричневого, текстура ярко выраженная.
Плотность: р = 350 кг/м3.
Хозяин, выбравший кедр, может уже не думать о сохранности уличных ограждений, но ступени из него, безусловно, не получатся прочными и использовать кедр можно только для ограждений и обшивки стен. Хотя при щадящей эксплуатации он применяется и в качестве материала для устройства настила на открытых верандах и патио.
Экологическая чистота кедра всем известна, и это подчеркивается даже использованием его наименования в названиях организаций, занимающихся охраной окружающей среды.
Область применения различных пород древесины при строительстве лестницы
Наиболее подходящими для изготовления несущих элементов лестницы являются сердцевинные пиломатериалы из нижней (комлевой) части ствола дерева.
Для использования в качестве конструкционного и отделочного материала (облицовки лестниц) древесине придаются определенные формы путем распиловки, строгания, лущения, прессования и пр.
К конструкционным материалам относятся пиломатериалы и древесные материалы.
Для изготовления деревянных лестниц в основном используются пиломатериалы в виде досок, брусьев и брусков. Различаются эти виды пиломатериалов по форме и размерам.
Доски – это пиломатериалы, толщина которых превышает 100 мм и не менее чем в 2 раза меньше их ширины.
Брусья имеют толщину более 100 мм, ширина же может быть равна толщине или превышать ее не более чем в 1,5 раза. Бруски отличаются от брусьев меньшими размерами поперечного сечения, а от досок – большей толщиной. Толщина брусков возможна в пределах 50—100 мм, а ширина – от 80 до 250 мм.
Градация пиломатериалов по длине производится через 0,25 м в основных пределах от 1 до 6,5 м. Хвойные пиломатериалы могут быть и длиннее.
По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные и обрезные. В необрезных пиломатериалах одна из двух кромок по ширине поперечного сечения или обе эти кромки могут быть не срезаны при распиле. По степени обработки пиломатериалы разделяют на строганые и нестроганые.
По месту распила относительно сердцевины пиломатериалы подразделяются на сердцевинные, околосердцевинные и боковинные. Первые получают ранним распилом бревна, включающим в пиломатериал центральную часть сердцевины; вторые – распилом двух соседних с радиальным распилом областей бревна, включающих периметральные части сердцевины; третьи – тангенциальным распилом бревна, т. е. распилом за пределами сердцевины бревна.
В качестве отделочных (облицовка лестниц) и в некоторых случаях – конструкционных при строительстве лестницы могут использоваться так называемые древесные материалы, получаемые путем специальной обработки натуральной древесины. К ним относятся древесноволокнистые и древесно-стружечные плиты (ДВП и ДСП), древесно-слоистые пластики, фанера и др.
Основные размеры поперечного сечения пиломатериалов
ДВП получают путем горячего прессования волокнистой массы, которую готовят, измельчая и расщепляя неделовую древесину, отходы деревообработки, бумажную макулатуру, стебли тростника, сельскохозяйственные отходы и т. д.
ДВП выпускаются в широком ассортименте. Их марки различаются по твердости и характеру отделки верхнего слоя: М-1, М-2 и М-3 – мягкие плиты различной плотности; Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью; Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем; Т-СП – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; СТ – твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью; СТ-С – твердые плиты повышенной прочности с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Размеры ДВП, поставляемых на розничный рынок, весьма разнообразны: от 1220 × 1220 × 2,5 мм до 6100 × 2140 × 5 мм.
ДВП – весьма эффектный отделочный материал для облицовки лестниц. Он почти не усыхает и коробится значительно меньше древесины. Его можно применять для облицовки лестниц, отделывая наружные поверхности тетив и косоуров, зашивать подступенные части маршей.
По твердости и жесткости ДВП почти не уступают древесине хвойных пород. Древесно-волокнистые плиты марки СТ-С могут быть использованы для изготовления некоторых конструкционных деталей внутридомовых лестниц, например для подступенков, а также для защитной отделки лестниц – рабочих поверхностей деревянных проступей и лестничных площадок.
Древесно-стружечные плиты (ДСП) получают путем горячего прессования древесных стружек со связующими компонентами, в качестве которых используются фенолоформальдегидные, мочевиноформальдегидные и другие смолы. По способу производства ДСП классифицируются на экструзионные (изготовленные методом выдавливания) и плоскопрессованные; по конструкции – на одно-, трех- и многослойные. Выпускаются ДСП толщиной от 10 до 25 мм, шириной от 1 1750 мм, длиной от 1525 до 3500 мм.
ДСП уступают по твердости древесно-волокнистым плитам, неустойчивы к влаге и поэтому возможности их применения для строительства лестниц весьма ограничены. Тем не менее ДСП с влагозащитным лакокрасочным или пленочным покрытием могут быть использованы для подступенков и даже для ступеней, а также для облицовки лестниц – покрытия лестничных площадок.
Древесно-слоистые пластики получают путем горячего прессования тонких слоев древесины (шпона), пропитанных термореактивными смолами. Древесно-слоистые пластики обладают высокой прочностью, твердостью и химической стойкостью, легко поддаются механической обработке. Хороши они и для защитной облицовки лестниц – отделки рабочих поверхностей проступей и лестничных площадок.
Фанера представляет собой древесный листовой материал, состоящий из трех и более (обычно до 13) слоев склеенного между собой лущеного шпона. Для изготовления фанеры используется главным образом березовый шпон, реже – ольховый, буковый, сосновый, осиновый и др. Листы фанеры имеют толщину 1,5—18 мм, листы толще 12 мм называются фанерными плитами.
Тонкая фанера с облагороженным лицевым слоем используется для облицовки лестниц (нерабочих наружных поверхностей некоторых деревянных конструктивных элементов) – составных тетив и косоуров. Среди отделочной древесины, применяемой для облицовки лестниц (наружных поверхностей), наиболее употребителен шпон – тонкие листы древесины, полученные путем пиления, лущения или строгания отрезков ствола дерева лиственных пород.
Пиленый шпон – наиболее толстый. Его получают путем распиливания куска древесины на тонкие дощечки толщиной от 1 до 12 мм. Шпон толщиной 8—10 мм с успехом может быть применен для отделки и укрепления поверхностей ступеней, изготовленных из древесины мягких и хрупких пород.
Строганый шпон нарезают из брусьев различной ширины специальными ножами. В зависимости от направления резания относительно годовых колец получают либо радиальный, либо тангенциальный шпон. Ширина строганого шпона обычно составляет от 80 до 120 мм, а толщина – от 0,6 до 1,5 мм. Вследствие специальной технологии резки шпона одна из поверхностей готового изделия получается гладкой и считается лицевой. Ее можно определить, рассматривая при косом освещении: гладкая поверхность при таком свете блестит.
Лущеный шпон изготавливают путем периметральной послойной срезки древесины в специальных заготовках цилиндрической формы. Ширина лущеного шпона значительно больше, чем строганого, что удобно для отделки больших поверхностей, однако структура его невыразительна, так как нарезается он вдоль годовых колец древесины и вследствие этого почти не имеет рисунка.
Строганый шпон применяется для декоративной отделки нерабочих поверхностей лестниц.
