2. Конструктивные решения малоэтажного жилого дома

2.1. Конструктивные схемы домов

В проектировании конструкций зданий основной задачей является выбор конструктивной и строительной системы здания.

Конструктивной системой называют взаимосвязанную совокупность вертикальных и горизонтальных несущих конструкций здания, которые, воспринимая все приходящиеся на него нагрузки и взаимодействия, совместно обеспечивают прочность, пространственную жесткость и устойчивость сооружения.

Строительной системой называют характеристику конструктивного решения здания по материалу и технологии возведения его несущих и ограждающих конструкций в соответствии с избранной конструктивной схемой.

Выделяют следующие основные конструктивные схемы малоэтажных зданий: каркасные, бескаркасные с несущими наружными и внутренними стенами, с неполным каркасом и объемно-блочные.

У бескаркасных домов продольные или поперечные наружные стены выполняют одновременно несущие и ограждающие функции (рис. 2.1.). Несущие конструкции перекрытия укладывают на несущие стены. По расположению несущих стен различают бескаркасные здания с поперечными (рис. 2.1. а, б) и продольными (рис. 2.1. в) несущими стенами. Бескаркасные дома возводят из бревен, кирпича и шлакоблоков.

Несущая система каркасных домов состоит из стоек, балок, настилов перекрытий и связей жесткости, воспринимающих горизонтальные и вертикальные нагрузки. Известны каркасные конструктивные схемы с продольным (рис. 2.2. а), поперечным (рис. 2.2. б), перекрестным (рис. 2.2. в) расположением ригелей и безригельные (рис. 2.2. г). Стены домов такой конструкции выполняют из деревянных стоек, которые обшивают досками изнутри и снаружи, а внутреннее пространство заполняют местными строительными материалами, обладающими высокими теплоизоляционными свойствами (гранулированный щлак, шлаковата, минеральная вата, торфоплиты и т.п.). В каркасных домах можно применять легкие навесные стены с большими плоскостями остекления. Трудоемкость возведения каркасных домов меньше, а огнестойкость и долговечность ниже, чем у домов с несущими стенами.

Рис. 2.1. Бескаркасные конструктивные схемы: а, б, – с поперечным расположением несущих стен; в – с продольным расположением стен, 1 – несущая стена; 2 – плита перекрытия; 3 – самонесущая стена

Неполный каркас – сочетание наружных несущих стен и внутреннего каркаса (рис. 2.3.). В неполном каркасе выделяют здания с продольным (рис. 2.3. а), поперечным расположением ригелей (рис. 2.3. б) и безригельные (рис. 2.3. в).

Дома из пространственных объемных блоков возводят, используя коробчатые блоки-комнаты или их группы, изготовленные с полной отделкой и санитарно-техническим оборудованием (рис. 2.4., 2.5.). Наиболее распространены следующие типы блоков:

– объемные цельноформованные блоки массой 9…10 т из бетонного колпака с навесными панелями из асбестоцемента, арболита или дерева, изготовленные в заводских или построечных условиях на основе универсальной складывающейся формовочной установки ЦНИИЭПГражданстроя;

– объемные блоки «колибри» массой 3 т из металлокаркаса с заполнением панелями на основе местных материалов (Тверская область);

– трансформируемые объемные блоки с шарнирными соединениями, позволяющими складываться во время транспортирования (Предположение арх. В.В. Горяева);

– блоки – контейнеры;

Конструктивную схему дома выбирают в зависимости от архитектурных требований, местных условий строительства, наличия строительных материалов, необходимой долговечности и огнестойкости.

Рис. 2.2. Каркасные конструктивные схемы: а – с продольным расположением ригелей; б – с поперечным расположением ригелей; в – с перекрестным расположением ригелей; г – безригельное решение; 1- колонны каркаса; 2 – ригели перекрытия; 3- плиты перекрытия

Рис. 2.3. здания с неполным каркасом: а – с продольным расположением ригелей; б – с поперечным расположением ригелей; в – безригельное решение; 1 – несущие и наружные стены; 2 – Колонны внутреннего каркаса; 3 – 3 плиты перекрытия; 4 – ригели

Рис. 2.4. Типы объемных блоков малоэтажных жилых домов: а – эталонный; б – колибри; – цельноформованный угловой из железобетона; г – блок-модель керамзитобетонный с облицовкой асбестоцементными панелями; д – деревобетонный; е- трансформируемый; 1 – колпак; 2 – панель пола; 3 – перегородка; 4 – наружная стеновая панель; 5 – цоколь; 6 – опорный угол; 7 – фундамент; 8 – деревянный каркас; 9 – закладная деталь; 10 – панель потолка; 11 – шарнирное устройство.

2.2. Конструкции домов

2.2.1. Стены

Различают следующие типы стен.

По назначению наружные и внутренние.

По восприятию нагрузок несущие и ненесущие (самонесущие).

В зависимости от материалов:

– деревянные – брусчатые, бревенчатые, каркасные;

– кирпичные – из полнотелых или пустотелых, керамических или силикатных кирпичей;

– каменные – из булыжного камня, известняка, ракушечника, туфа;

– легкобетонные – газосиликатные, керамзитобетонные, шлакобетонные, арболитные, опилкобетонные;

– грунтобетонные – из самана, уплотненного грунта.

По конструктивному решению:

– рубленые – из бревен, из брусьев;

– мелкоблочные – из кирпича, мелких блоков массой менее 50 кг;

– панельные или щитовые – из готовых стеновых элементов высотой на этаж;

– Каркасные из стоек и обвязок с обшивкой листовыми или погонажными материалами;

– монолитные – из бетона и грунта;

– композитные или многослойные – с использованием различных материалов и конструкций.

Наибольшей прочностью и долговечностью обладают природные камни и полнотелый кирпич. Но они уступают по теплотехническим качествам легким бетонам и дереву.

Их применяют в «чистом виде» в южных регионах страны. При этом применяют облегченную кладку из эффективного кирпича или устраивают пустоты.

Надежны в эксплуатации и в 1,5…2 раза дешевле кирпичных легкобетонные стены на основе шлака, керамзита или опилок с использованием цемента.

Брусчатые или бревенчатые стены являются самыми комфортными по санитарно-техническим и гигиеническим требованиям. Недостатками являются невысокая огнестойкость и осадочные деформации в течение 1,5…2 лет.

Каркасные стены в 2…3 раза легче и в 2…3 раза дешевле рубленых, не имеют послепостроечных деформаций. Их недостатком является возможность проникновения влаги через узлы и щели, что приводит к разрушению и загниванию, а у замокшего утеплителя резко снижаются теплотехнические свойства. Однако при облицовке каркасных стен кирпичом значительно повышаются их огнестойкость и капитальность.

Рис. 2.5. Переносной складской жилой дом (США): а – общий вид; б – складной комплект.

В южных районах с резким перепадом дневных и ночных температур воздуха хорошо себя ведут стены из грунтобетона (самана). Благодаря большой тепловой инертности они создают оптимальный тепловой режим в здании.

Стены бревенчатые

Заготовку древесины для бревенчатых стен (рис. 2.6. а) желательно выполнять зимой, когда она меньше подвержена усушке, загниванию и короблению. При рубке применяются свежесрубленные бревна хвойных пород влажностью 80…90%. Они легче в обработке и менее деформируемы при естественной сушке в собранном виде. При снижении влажности до 15% древесина подвергается усушке и размеры бревен уменьшаются в продольном направлении на 0,1%, в поперечном – 3…6%.

Стволы деревьев должны иметь сбег не более 10 мм на 1 м длины. Разница между диаметрами верхнего и нижнего отруба не более 30 мм. Диаметр бревен определяется необходимой по климатическим условиям шириной продольного паза. Ширина паза составляет 2/3 диаметра. Длину бревен определяют по архитектурным чертежам с учетом припусков на конструкцию узлового соединения.

В процессе эксплуатации рубленные стены дают значительную осадку, достигающую 1/20…1/30 первоначальной высоты сруба, поэтому над оконными и дверными коробками оставляют зазор 60…100 мм (в зависимости от влажности бревен). Швы конопатят 2 раза: первый раз – после постройки, второй – через 1…1,5 года после окончания осадки стен.

Рубку начинают с первого окладного венца, отесанного на 2 канта: один – снизу, второй – с внутренней стороны. Ширина окладного бревна должна быть не менее 150 мм. В местах опирания на столбчатый фундамент окладное бревно подтесывают снизу на ширину не менее 150 мм. По длине бревно сращивают врубкой косым замком с натяжным клином (рис. 2.7.). Стык должен располагаться над фундаментом. Для установки окладного венца на шипы деревянных стульев в нем вырубают гнезда глубиной 20…25 мм. Окладной венец антисептируют горячим битумом. В случае каменных или бетонных фундаментов, окладной венец укладывают на антисептированную и просмоленную доску толщиной 50…60 мм и шириной не менее диаметра венца, уложенную на слой гидроизоляции (рис. 2.8.).

Рис. 2.6. Разрез по стене: а – бревенчатой; б – брусчатой; 1 – цоколь; 2 – сливная доска; 3 – окладной венец; 4 – бревна; 5 – оконная коробка; 6 – конопатка; 7 – козырек; 8 – стропила; 9 – ветровая связь; 10 – чердачное перекрытие; 11 – штукатурка; 12 – деревянные пол; 13 – гидроизоляция; 14 – брусья; 15 – маячная рейка; 16 – наружная обшивка

Рис. 2.7. Врубка косым замком с натяжным клином: 1 – стул; 2 – клинья с обеих сторон; 3 – окладной венец; 4 – шип

Рис. 2.8. Установка сруба на фундамент: 1 – два слоя толя; 2 – кобылка; 3 – слив из кровельной стали; 4 – отливная доска; 5 – окладной венец; 6 – подкладная доска

Рис. 2.9. Соединение венцов по высоте: 1 – прямоугольный шип; 2 – круглый шип

Каждый последующий венец сруба сплачивают с предыдущим через паз в нижней стороне бревна. По высоте стены венцы соединяют вертикальными шипами сечением 60х20 мм или диаметром 30…40 мм высотой 100…120 мм через 1…1,5 м в каждом ряду в шахматном порядке (рис 2.9.). В простенке устанавливают не менее двух шипов на расстоянии 150…200 мм от краев. Отверстия под шипы по высоте должны иметь запас 20 мм на осадку. Бревна укладывают в сруб попеременно комлями в разные стороны. В узлах бревна соединяют двумя способами: с остатком («в чашку», рис. 2.10.) или без остатка («в лапу», рис. 2.11.).

В первом случае на угловые остатки теряется 0,5 м и затруднена обшивка. Второй вариант более экономичен, но требует большей квалификации.

Пересечение продольной и поперечной стен выполняют на узле «ласточкин хвост».

Стыки рядовых бревен по длине делают вертикальным гребнем (рис. 2.12.). Длина гребня обычно равна 1/3 диаметра бревна. Между проемами или пересечениями стен не должно быть больше одного стыка. Два нижних венца (окладной и следующий за ним) не должны перерезаться проемами. Примерно на середине высоты окон по периметру всех стен пропускается сплошной венец. После окончательной сборки сруба он вырезается в проемах. Самый верхний венец тоже делают непрерывными или стыкуют его бревна натяжным замком, как и окладной.

Рис. 2.10. Рубка узлов с остатком («в чашку»): а – общий вид; б – простая чашка; в – чашка с крюком

Брусчатые стены

В зависимости от климатических условий для наружных стен применяют брус сечением 150х150 мм или 180х150 мм, для внутренних стен – 100х150 мм (рис. 2.6. б). По форме поперечного сечения брусьев различают виды брусчатых стен, приведенные на рис. 2.13. Поскольку продуваемость брусчатых стен больше, чем бревенчатых, наиболее предпочтительным является треугольный паз. Для его устройства из нижней грани бруса ручной циркульной пилой вырезают треугольный брусок, который затем прибивают на брус сверху, образуя гребень (рис. 2.13. в). Под брусок кладут узкую ленту пакли или войлока. В таких стенах нагели можно не ставить. Выбирать паз лучше из непросушенных брусьев ввиду меньшего образования усушенных трещин.

Брусчатые стены собирают на готовых фундаментах. Если цоколь дома западающий, то слива не делают и первый венец укладывают на подкладную доску толщиной 50…60 мм и шириной не менее ширины бруса по гидроизоляционному слою с наружным свесом над цоколем на 30…40 мм. Узлы первого венца соединяют в полдерева, остальные либо на шпонках сечением 32х50 мм (рис. 2.14.), либо на коренных шипах 35х25 мм (рис. 2.15.).

Рис. 2.11. Рубка узлов в «лапу»: а – общий вид; б – простая лапа

Рис. 2.12. Сращивание рядовых бревен по длине вертикальным гребнем

По высоте стены между собой брусья соединяют круглыми нагелями диаметром 25…30 мм длиной 400 мм, устанавливаемыми в шахматном порядке через 1…1,5 м длине сруба. Отверстия под них глубиной 430…450 мм сверлят сразу через несколько брусьев. Для уменьшения водопроницаемости швов у каждого бруса с наружной стороны снимают фаску шириной 20…30 мм. Сам шов конопатят.

Рис. 2.13. Стены из брусьев: а, б, в – наружные; г – внутренняя

Рис. 2.14. Узловые соединения брусчатых стен на коренных шипах: а – пересечение наружных стен; б – пересечение наружной и внутренних стен

Рис. 2.15. Узловые соединения брусчатых стен на шпонках: а – пересечение наружных стен; б – Пересечение наружной и внутренних стен

Из условия обеспечения пространственной жесткости сруба длина участка стены между поперечными стенами или углами не должна превышать 30…50 толщин станы, т.е. 5…7 м. В противном случае стены укрепляют сжимами из пары вертикальных брусьев сечением 150х100 или 200х150 мм. Их стягивают болтами диаметром 16 мм с шагом 1…1,5 м по высоте. С учетом осадки стен отверстия под болты выполняют в виде вертикальных прорезей длиной, равной 1/20 расстояния от болта до окладного венца (рис. 2.16.).

Сопряжение брусьев с вертикальными элементами оконных и дверных коробок выполняют на шипах. Оконные и дверные коробки, а также балки перекрытия устанавливают одновременно со сборкой стен. Ввиду усушки древесины и уплотнения пакли в пазах брусчатых стен над каждым проемом устраивают зазор 60…100 мм.

Рис. 2.16. Конструкция сжима: а – вид по фасаду дома; б – установка болтов; 1 – болт; 2 – брус; 3 – стальная планка с прорезью; 4 – заглушка

Рис. 2.17. Обшивка брусчатых стен: а – досками; б – кирпичом; 1 – фундамент; 2 – доски обшивки; 3 – продух; 4 – кирпич; 5 – утеплитель; 6 – кляммер

Рис. 2.18. Узлы и детали каркасной стены: 1 – продух между вертикальными рейками; 2- наружная обшивка; 3 – стропильная нога; 4 – упорный брус; 5 – ветровая связь; 6 – мауэрлат; 7 – пароизоляция; 8 – подшивка потолка; 9 – внутренняя обшивка; 10 и 14 – горизонтальные бруски каркаса; 11 – оконная коробка; 12 и 13 – ДВП; 15 – доски пола; 16 – утеплитель; 17 – ростверк дощатый; 18 – фундамент; 19 – гвоздь; 20 – стойка; 21 – подкос; 22 – балки цокольного перекрытия; 23 – гидроизоляция

Для защиты брусчатых стен от атмосферных воздействий их обшивают досками (рис. 2.17. а) или облицовывают кирпичом (рис. 2.17. б). При этом уменьшается продуваемость стен, увеличивается термическое сопротивление теплопередачи, при кирпичной облицовке – повышается огнестойкость.

Для предотвращения биологического разрушения древесины между дощатой обшивкой и стеной оставляют вентиляционный зазор шириной 40…60 мм. При необходимости дополнительного утепления стен дома этот зазор расширяют и заполняют минеральной ватой. При этом сверху и снизу утеплитель должен быть оставлен открытым.

Дощатую обшивку, как правило, делают горизонтальной, что облегчает укладку утеплителя и создает более благоприятные условия для вертикальной вентиляции внутреннего пространства.

Рис. 2.19. Конструкция панельной стены с наружной обшивкой: а- горизонтальной; б – вертикальной; в – из цементной штукатурки по металлической сетке; г – из черепицы; 1 – пароизоляция; 2 – минеральная вата; 3 – гидроизоляция; 4 – обрешетка; 5 – доски обшивки; 6 – сетка; 7 – штукатурка; 8 – плитки

Кирпичную облицовку также устанавливают с зазором от стены на 50…70 мм. Для вентиляции внутреннего пространства (в том числе заполненного утеплителем) вверху и внизу кирпичной облицовки оставляют продухи. Кирпичную облицовку выкладывают либо в полкирпича, либо при модульном кирпиче толщиной 88 мм «на ребро» и устанавливают на цоколь с креплением к брусьям металлическими кляммерами, размещаемыми через 300…400 мм по высоте и через 1…1,5 м фронту стены в шахматном порядке. С одной стороны, кляммеры крепят к брусу шурупом, с другой заделывают в кирпичную кладку с перегибом конца на 90 мм вдоль облицовки. Облицовку и обшивку стен осуществляют после полной их осадки, т.е. через 1…1,5 года после возведения.

Каркасные стены

Основу каркасных стен (рис. 2.18.) составляет каркас с обшивкой. В наружных стенах внутреннее пространство заполняют утеплителем (рис. 2.19.).

Каркас наружных и внутренних стен изготавливают из досок сечением 50х100 мм. Стойки несущих стен устанавливают на нижнюю обвязку, которую опирают либо на балки цокольного перекрытия, либо непосредственно на цоколь по слою гидроизоляции. По верху стойки соединяют верхней обвязкой. Шаг стоек каркаса 500 мм. Такой же шаг применяют для балок цокольного и чердачного перекрытий. В этом случае обеспечивается узловая передача нагрузки. Настил дощатых полов выполняют из стандартных шпунтовых досок толщиной 280 мм.

Внутреннюю обшивку каркаса выполняют из досок, гипсокартонных листов, древесноволокнистых плит, фанеры.

Для наружной обшивки применяют профильные доски (доска – вагонка) или строганный погонаж. Доски прибивают горизонтально внахлест, со свесом друг над другом.

В качестве утеплителя каркасных стен используют легкие минеральные и органические материалы плотностью до 500 кг/м3. Наиболее эффективным утеплителем являются минераловатные плиты. Шлаки, керамзит, трепел значительно уступают им по теплотехническим свойствам и не рекомендуются для применения при температуре наружного воздуха ниже -25^о С. Кроме того, в процессе эксплуатации они могут дать осадку. Органические утеплители (опилки, стружки, торф, камыш, солому) перед засыпкой антисептируют, смешивают с минеральными вяжущими (цементом, гипсом или глиной) и укладывают во влажном состоянии слоями по 150…200 мм. Поскольку такая засыпка схватывается и набирает прочность в течение 3…5 недель, для заполнения каркаса применяют изготовленные из нее легкобетонные блоки и плиты.

Для защиты утеплителя от внутренних водяных паров между ним и внутренней обшивкой укладывают пароизоляцию из пергамина или полиэтиленовой пленки. Для повышения капитальности и теплотехнических качеств каркасные дома облицовывают кирпичом. Облицовку устанавливают с зазором 40…60 мм от каркасной стены, связывая её со стойками каркаса кляммерами из оцинкованной стали через 0,5…0,8 м по фронту и высоте в шахматном порядке.

Стены из панелей

Наружные стены из панелей (рис. 2.20.) имеют длину, равную шагу несущих поперечных стен, и высоту, равную высоте помещений, т.е. размером на комнату. Панели собирают на деревянном каркасе из бруса высотой сечения 100…150 мм.

Облицовку внутренней стороны выполняют из двух слоёв твердой волокнистой плиты толщиной 4 мм каждая. Под облицовку укладывают пароизоляцию из одного слоя пергамина.

Наружная облицовка состоит из одного слоя твёрдой ДВП и досок толщиной 13 мм. Облицовку крепят на гвоздях. Полости между обшивками заполняют утеплителем из жестких минераловатных плит. При монтаже стыки панелей наружных стен конопатят паклей и закрывают нащельниками на гвоздях.

Рис. 2.20. Разрез по стене панельного дома: 1 – кирпичная облицовка (d=120 мм); 2 – воздушный зазор (d=30 мм); 3 – пароизоляция (пленка); 4 – фанерная обшивка (d=12 мм); 5 – минеральная вата (d=150 мм); 6 – один слой полиэтилена; 7 – гипсокартонные листы (d=12 мм); 8 – крепёжный уголок; 9 – вентилируемый софит; 10 – облицовка карниза; 11 – желоб; 12 – слезник; 13 – кровля; 14 – стропильная ферма; 15 – утеплитель (d=300 мм); 16 – обвязочная доска; 17 – ферма перекрытия; 18 – подкладная доска (50х150); 19 – гидроизоляция (один слой пергамина); 20 – анкеры; 21 – фундамент; 22 – штукатурка

Кирпичные стены

Кирпичные стены (рис. 2.21.) должны одновременно обеспечивать прочные и теплотехнические свойства. Стена толщиной 250 мм (в один кирпич) способна нести любую нагрузку от одно- и двухэтажных домах от вышерасположенных конструкций. Однако толщина наружных стен определяется из теплотехнических соображений. Разработаны четыре типа комбинированной кирпичной кладки (типы А…Д, рис. 2.22.)

Стены типа А (рис. 2.22. а) с плитным утеплителем и воздушной прослойкой устраивают как из полнотелого, так и эффективного кирпича. При этом виде кладки лицевые (ложковые) ряды перевязывают с основной стеной через 4…6 рядов тычковыми рядами кирпичей, либо металлическими связями. Во избежание продувания с наружной стороны такие стены обычно оштукатуривают с расшивкой швов при строгом контроле качества работ.

Толщину внутреннего слоя наружных стен облегченной кладки принимают равной 120 мм – для одноэтажных зданий и 250 мм – для зданий высотой 2 – 4 этажа, толщину наружного слоя – 120 мм. Расстояние между гибкими связями не должно превышать 600 мм по высоте стены и 600 мм в плане. Гибкие связи изготавливают из сталей. Диаметр проволоки не более 4 мм.

Детали кирпичной кладки в узлах пересечения стен приведены на рис. 2.33.

Рис. 2.21. Разрез по наружной кирпичной стене жилого дома

В уровне перекрытий (рис. 2.24.) устраивают армированные жесткие связи в виде горизонтальных диафрагм. Их образуют напуском тычковых кирпичей из внутреннего и наружного слоев. Под ними в швах из цементного раствора укладывают арматурные связи в виде сварных сеток из проволоки класса Вр-I диаметром не более 4 мм, служащие одновременно монтажной опорой для кирпича в процессе устройства диафрагм.

Рис. 2.22. Конституции наружных кирпичных облегченных стен: а – кладка типа А; б – типа Б; в – типа В; г – типа Г; 1 – кирпич; 2 – плитный утеплитель; 3 – воздушные прослойки; 4 – минеральная засыпка; 5 – поперечные вертикальные диафрагмы; 6 – гипсовый раствор; 7 – гипсовые маяки; 8 – прокладные ряды; 9 – кирпичная облицовка; 10 – камни из легкого или ячеистого бетона

Фиксацию плитного утеплителя в проектном положении обеспечивают вертикальными распорками из того же материала на всю высоту этажа.

В местах примыкания внутренних стен между наружными и внутренними слоями наружных стен устраивают жесткие связи.

Минимальную ширину простенков в несущих наружных стенах принимают не менее 1030 мм.

Кирпичную кладку выполняют «вподрезку» с полным заполнением раствором горизонтальных и вертикальных швов.

Стены колодцевой кладки типа Б (рис. 2.22. б) выкладывают на расстоянии 140…270 мм друг от друга и соединяют между собой через 0,65…1,2 м по фронту кладки вертикальными поперечными перемычками.

Кирпичные стены типов В и Г с внутренним или наружным утеплением (рис. 2.22. в) упрощают процесс кладки и позволяют вести работы по их утеплению после возведения стен. Для утепления изнутри используют фибролит, арболит, опилкобетон, легкие древесноволокнистые, термоизоляционные блоки из легкого бетона. Плиты из органических материалов устанавливают по маякам на относе, неорганические – крепят непосредственно к стене. Для наружного утепления предпочтительней пенопласт и минеральная вата.

При расположении утеплителя изнутри его защищают от проникновения водяных паров пароизоляцией.

Наружных утеплитель защищаю от атмосферных воздействий экраном или штукатуркой.

Внутренние несущие стены выполняют из полнотелого кирпича толщиной 250 мм, сечение столбов 380х380 мм, простенков 250х510 мм.

Перегородки выполняют толщиной 120 мм и 65 мм (кирпич на ребро). При длине перегородок толщиной 65 мм более 1,5 м их армируют проволокой через 2…3 ряда кладки по высоте.

Рис. 2.23. Фрагменты кладки: 1 – утеплитель; 2 – воздушная прослойка

Существуют несколько систем кладок. Наиболее распространенными являются кладки с двух- и многорядной перевязкой швов. При двухрядной системе перевязки каждый ложковый ряд перекрывают тычковыми, при многорядной – перевязку осуществляют через пять рядов кладки.

Кладку наружных стен начинают с углов здания, выкладывая на каждом из них маяки высотой 6…8 рядов в виде наклонных штроб. Кладку кирпичей начинают с наружной стороны и ведут с перевязкой вертикальных продольных и поперечных швов.

Для крепления коробок столярных изделий по ходу кладки устанавливают деревянных антисептированные пробки, кратные по размерам кирпичу: в оконных проёмах по две, в дверных – по три штуки с каждой стороны проема.

Рис. 2.24. Детали связей (армирование углов и вертикальных диафрагм выполнять через 600 мм при с+а<400 мм и через с+а>400 мм): а – вариант горизонтальной диафрагмы, если с+а<270 мм; б – вариант горизонтальной диафрагмы, если с+а>270 мм; 1 – плита перекрытия; 2 – анкер; 3 – арматурная сетка; 4 – раствор; 5 – пергамин

Над оконными и дверными проёмами размером 0,7…2,3 м укладывают сборные железобетонные перемычки высотой: 70…140 мм – рядовые и 220…290 мм – несущие.

На рис. 2.25. приведены сечения по оконному и дверному проёмам в вертикальной и горизонтальной плоскости, на рис. 2.26. – узлы заполнения оконного проёма.

Кладку кирпичных стен ведут на цементных-песчаном, цементно-известковом или цементно-глиняном растворе. Для несущих стен и столбов, а также для штукатурки фасадов принимают марку М25, для ненесущих стен и перегородок – М10 (табл. 2.1).

Толщину вертикальных швов принимают равной 10 мм, горизонтальных – из раствора с пластифицирующими добавками 10 мм, без добавок 12 мм. Максимальная толщина швов 15 мм, минимальная 8 мм.

Рис. 2.25. Сечения: а – по оконному проему в вертикальной плоскости; б – по дверному проему в вертикальной плоскости; в – по проему в горизонтальной плоскости; 1 – плита перекрытия; 2 – анкер; 3- штукатурка; 4 – горизонтальная диафрагма; 5 – металлический слив; 6 – подоконная доска

Рис. 2.26. Узлы 1…4 заполнения проемов: 1 – перемычки; 2 – утеплитель; 3 – конопатка; 4 – герметик; 5 – подоконная доска; 6 – металлический слив; 7 – раствор; 8 – арматурная сетка; 9 – штукатурка; 10 – плитка перекрытия; 11 – рулонная гидроизоляция; 12 – анкер; 13 – доска пола; 14 – лага; 15 – сетка; 16 – покрытие пола

Стены из шлакобетона

Прочность и теплоизоляционные свойства шлакобетона зависят от зернового состава, который характеризуется соотношением мелких и крупных зерен шлака. Для изготовления легкого бетона рекомендуют шлак состава 3:7…4:6. С целью повышения прочности до 20% объема мелкого шлака заменяют песком. В качестве вяжущего применяют цемент с добавками извести или глины, которые сокращают расход цемента и делают бетон более пластичным. Ориентировочный состав шлакобетона представлен в табл. 2.2.

Примечание:

1. Состав шлакобетона принят исходя из плотности составляющих, кг/м³: цемента – 110, известкового или глиняного теста – 1400.

2. Соотношение мелкого и крупного шлаков 2:8 – для шлакобетона мерки М10; 3:7 – М25; 6:4 – М50.

3. Шлакобетон марки М10 применяют для теплоизоляции; М25, М35, М50 – для наружных и внутренних стен.

Монолитные стены из шлакобетона возводят в переставной опалубке высотой 400…600 мм, сбитой из толстых досок. Шлакобетон укладывают слоями по 150…200 мм с равномерным трамбованием и штыковой. Через 2…3м опалубку переставляют.

Возможно изготовление монолитных стен с внутренними пустотами. В качестве пустообразователей используют вкладыши из более легкого бетона, пенопласта, картона и т.д.

Хорошее технологическое решение получается при устройстве монолитных шлакобетонных стен с наружной кирпичной облицовкой, которая в процессе бетонирования служит внешней опалубкой.

Для ускорения строительных работ шлакобетонные стены делают из готовых блоков (рис. 2.27.). Блоки могут быть заводского изготовления или заранее изготовленными в построечных условиях (рис. 2.28.). Кладку ведут с перевязкой швов на цементно-песчаном растворе.

Рис. 2.27. Разрез по шлакобетонной стене: а – из сборных блоков; б – из монолитного бетона; 1 – гидроизоляция; 2 – мелкие блоки; 3- штукатурка; 4- перемычки; 5 – висячие стропила; 6 – кирпичная облицовка; 7 – кобылка; 8 – мауэрлат; 9 – наслонные стропила; 10 – монолитный бетон

Рис. 2.28. Фрагмент стены из легкобетонных блоков: а – с облицовкой кирпичом; б – с утеплителем и штукатуркой по сетке снаружи; 1 – блок; 2 – кирпичи; 3 – металлические петли; 4 – утеплитель; 5 – штукатурка

Стены из опилкобетона

В качестве заполнителя используют опилки древесины хвойных пород, в качестве вяжущего – цемент. Рецептов получения опилкобетона много. Главное требование – масса вяжущего должна быть не менее сухой массы заполнителей. Для повышения прочности и уменьшения усадки в опилкобетон добавляют песок. Ориентировочный состав опилкобетона приведен в табл. 2.3.

Опилкобетонные стены обычно выкладывают из готовых блоков. Опилкобетон медленно твердеет, долго сохраняя легкодеформируемое состояние (пружинит при трамбовании), и поэтому неудобен в кладке.

Стеновые блоки изготавливают в разборных формах. Толщина наружных стен зависит от плотности опилкобетона и расчетной температуры наружного воздуха, внутренних несущих стен – 300 мм. Горизонтальные швы армируют металлической сеткой из проволоки диаметром 3…5 мм с ячейками 60…120 мм.

Примечание:

1. Плотность опилок 250 кг/м³.

2. Опилкобетон марок М5 и М10 применяют для теплоизоляции, М15 и М25 – для изготовления наружных и внутренних стен.

Стены из опилкобетона требуют надежной защиты от увлажнения. С наружной стороны стены оштукатуривают цементно-песчаным раствором или облицовывают кирпичом, с внутренней – оштукатуривают или обшивают досками, фанерой, ДВП с прокладкой пароизоляции из пергамента.

2.2.2. Окна

Размеры окон устанавливают исходя из требуемых значений сопротивления теплопередачи и степени освещенности помещения, а также общего архитектурного решения фасада. Размеры оконных блоков и проемов приведены на рис. 2.29.

В заполнение оконных проемов входит оконная коробка, остекленные переплеты, подоконная доска и наружный слив (рис. 2.30.).

По числу слоев остекления окна выполняют с одинарным, двойным и тройным остеклением. Одинарное остекление применяют в IV климатической зоне, а также в неотапливаемых помещениях (веранды), двойное- в II, III и Iв климатических зонах, тройное в Iа и Iб.

Оконные коробки с навешенными переплетами образуют оконный блок. ГОСТ 11214-86 предусматривает оконные блоки В с раздельными переплетами и серии С со спаренными переплетами.

Рис. 2.29. Габариты проемов окон и балконных дверей в наружных стенах жилых зданий по ГОСТ 11214-86

Рис. 2.30. Вертикальный разрез оконного проема: а – в брусчатой стене; б – в кирпичной стене; в – в каркасной стене; 1 – конопатка; 2 – внутренняя рама; 3- подоконная доска; 4 – цементный слой; 5 – слив; 6 – наружный оконный откос; 7 – штукатурка

Оконную коробку закрепляют в четвертях оконного проема (рис. 2.30. а) при помощи деревянных клиньев и костылей, забиваемых в деревянную стену, либо в деревянные пробки, заложенные в кирпичную стену (рис. 2.30. б).

Зазор между установленной коробкой и стеной тщательно конопатят. Нижний наружный откос показывают оцинкованной кровельной сталью так, чтобы получился водослив. Под нижнюю обвязку оконной коробки с внутренней стороны заводят деревянную подоконную доску.

Вертикальные сечения раздельного оконного блока приведены на рис. 2.31.

В связи с необходимостью защиты жилища от транспортного шума получили внедрение новые конструкции окон – шумозащитные и окна верхнего света, встраиваемые в наклонные стены или крышу мансард.

Рис. 2.31. Вертикальные сечения раздельного окна: а – по вершнику коробки и верху фрамуги; б – по горизонтальному импосту; в – по низу окна; 1 – нижняя обвязка коробки; 2 и 3 – наружный и внутренний горизонтальные импосты; 4 – отлив; 5 и 6 – наружная и внутренняя фрамуги; 7 – вершник составной коробки

Шумозащитные окна применяют при уровнях уличного шума выше 75 дб. Поскольку уровень шума в жилых помещениях выше 40 дб не допускается, конструкции окон должны обеспечивать снижение уровня шума на 35…40 дб. Изолирующая способность стандартных конструкций составляет 22…24 дб – для окон с двойным остеклением в спаренных переплетах и 30 дб – в раздельных. В конструкции шумозащитных окон предусмотрено тройное остекление (причем спаренное размещают с внутренней стороны окна), комбинированные конструкции коробок, двойные или тройные ряды упругих прокладок во всех притворах, звукопоглощающие обкладки по внутреннему периметру коробок между переплетами.

Рис. 2.32. Мансардные окна: 1 – схема освещенности боковым светом; 2 – схема освещенности верхним светом

Окна верхнего света (рис. 2.32.) встраивают в наклонную плоскость ската крыши для обеспечения лучшей освещенности помещений мансарды, нежели традиционное решение с размещением вертикальных окон в специальной надстройке на крыше (по типу слухового окна). В России окна верхнего света наиболее широко распространяет фирма Velux. В номенклатуре ее продукции есть несколько типов размеров окон (табл. 2.4.).

Рис. 2.33. Высота установки и условия обзора окон типа Velux

Такая номенклатура позволяет применять окна верхнего света при уклонах крыш 15…85%. При выборе высоты окна (рис. 2.33.) учитывают угол наклона кровли для обеспечения обзора.

Рис. 2.34. Схема подгонки стропильных конструкций в месте установки оконной рамы: 1 – подгоночная балка; 2 – дополнительная опора; 3 – отверстия для проветривания

Для удобства эксплуатации окна его верхнюю часть располагают на такой высоте, чтобы рукоятка для открывания находилась на высоте 180…220 см над уровнем пола (точка А).

Когда человек сидит, его взгляд обычно находится на высоте 100…115 см от уровня пола (точка В при высоте окна 118см и уклоне крыши 60⁰ или точка С при высоте 140 см и угле 45⁰. Схемы устройства стропильных конструкций кровли в месте установки окон верхнего света различной ширины при ведены на рис. 2.34. На рис. 2.35. приведены узлы установки окна в черепичную кровлю.

Рис. 2.35. Установка окон типа Velux: 1 – дренажный желоб; 2 – поперечная вентиляция; 3 – пароизоляция; 4 – теплоизоляция; 5 – обрешетка; 6 – стропила; 7 – вентиляционный зазор

2.2.3. Двери

По месту расположения различают двери наружные, в том числе балконные, внутренние, в том числе служебные (для входа на чердак, в подвал) и шкафные (для встроенных шкафов). Они состоят из дверной коробки и полотна. По конструкции полотна бывают филенчатыми, щитовыми и решетчатыми. По числу полотен одно- и двухстворчатые. По характеру открывания – распашные, раздвижные, вращающиеся, складчатые. Размеры дверей выбирают с учетом пропускной способности и габаритов мебели (рис. 2.36.).

Входные двери в домах делают, как правило, распашные, открывающиеся наружу по пути эвакуации двери.

Дверные полотка устанавливают в коробки. Толщина элементов рамы деревянных коробок может быть 47, 57 и 77 мм. Для притвора дверного полотка в этих элементах выбирают четверть глубиной 120…150 мм и шириной, равной толщине дверного полотна.

Рис. 2.36. Габаритные размеры по ГОСТ 6629-88: а – дверей; б – проемов в стенах

2.2.4. Перекрытия

По конструктивным решениям перекрытия подразделяют на балочные и безбалочные (плитные). Несущими элементами балочных перекрытий являются балки, безбалочных – плиты, опирающиеся на несущие стены. В домах с деревянными стенами, а также с деревянным каркасом перекрытия также выполняют деревянными. В кирпичных домах перекрытия может быть, как деревянным, так и железобетонных.

Перекрытия по деревянным балкам

По поперечному сечению балки могут быть видов, приведенных на рис. 2.37., 2.38. Балки изготавливают из древесины хвойных пород.

Рис. 2.37. Виды балок: а, б, – из бревен; в – из бруса; г –г составного сечения; д – из досок

Размеры сечения балок зависят от величины перекрываемого пролета, расстояния между балками (шага) и нагрузки на перекрытие.

Оптимальная длина деревянных балок 3…4 м. При пролетах более 4…4,5 м сечение балок непропорционально увеличивается до нестандартных размеров и само перекрытие становится «зыбкими».

Рис. 2.38. Конструкция составной балки: 1 – черепные бруски; 2 – гвозди 4х100 мм; 3 – гвозди 5х120 мм

Расстояние между балками (шаг) принимают в зависимости от конструктивного решения перекрытия. Если по балкам непосредственно настилают пол (в цокольном и междуэтажном перекрытиях), то расстояние между ними определяются толщиной досок пола. При толщины шпунтовых досок пола 280 мм шаг не должен превышать 0,50 м. Если для балок используют брусья и бревна большого сечения, по которым укладывают лаги и настилают пол, то шаг балок принимают равным 1 м.

Нагрузка на перекрытие складывается из постоянной от собственного веса перекрытия, включая вес конструкции пола и веса перегородок, а также временной полезной нагрузки.

Нагрузка на перекрытие от собственного веса перекрытия определяется видом и толщиной утеплителя. Нормативную временную нагрузку для цокольного и междуэтажного перекрытия согласно СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» принимают равной 1,5 кПа, для чердачного – 0,75 кПа.

Зная нагрузку от собственного веса перекрытия, нормативную временную нагрузку, а также величину перекрываемого пролета, вычисляют сечение балок и расстояние между ними. Из конструктивных соображений высоту балки назначают 1/10…1/20 перекрываемого пролета. Ширину обычно принимают равной 60…120 мм.

Балки из бревен и бруса врубают в стены сковороднем (ласточкиным гнездом). При этом конструкция сруба становится жестче и менее чувствительна к возможным неравномерным осадкам фундаментов (рис. 2.39. а; г; ж). Если стены не предназначены под обшивку снаружи, то врубку выполняют «впотемок» (рис. 2.39. б; д; е; и), то есть без выпуска торца балки наружу. Сквозной сковородень надежнее и проще в изготовлении, но торец балки требуют защитить от увлажнения.

Рис. 2.39. Узлы опирания балок на стены

Для обеспечения вентиляции между низом цокольного перекрытия и землей устанавливают зазор не менее 0,60 м. Балки врезают в стену обычно между вторых и третьим венцами, чтобы окладной венец остался цельным.

Балки, опираемые на каменные, кирпичные и бетонные стены заводят в гнезда, оставленные при кладке. Концы балок оборачивают рубероидом, не закрывая торцов. Пространство вокруг балки заполняют утеплителем. Длина площадки опирания балки должна быть не менее 120 мм между стеной и балкой оставляют зазор, равный 20…30 мм.

Для уменьшения зыбкости перекрытия между балками устанавливают поперечные распорки с шагом 2…2,5 м на врубках, хомутах из полосовой стали или шипах (рис. 2.40).

Рис. 2.40. Подвеска балок: а – балки из бруса; б – балки из досок; в – соединение на вырубках; г – соединение на хомутах; 1 – балка перекрытия; 2 – ригель; 3 – скоба; 4 – бруски 50х50 мм; 5 – хомут из полосовой стали толщиной 4-5 мм

Укладку балок перекрытия начинают с крайних (пристенных), которые устанавливают с зазором 20…30 мм от стен. Между внутренней поверхностью дымохода и балкой оставляют расстояние не менее 400 мм. В случае пересечения балки конструкцией печи, балку подвешивают к смежным с помощью поперечных распорок. Далее устанавливают промежуточные (рядовые) балки.

Для устройства конструкции перекрытия к балкам из досок и брусьев прибивают черепные бруски сечением 40х50 мм, на которые укладывают накат (рис. 2.41.). К черепным брускам настил не прибивают. С целью повышения огнестойкости и улучшения теплотехнических характеристик перекрытия по накату укладывают слой глины толщиной 15…20 мм, который заводят на боковые поверхности балок до половины их высоты.

Рис. 2.41. Щиты настила: а – дощатый; б – из горбылей; в – двойной сплошной; г – двойной из досок с воздушной прослойкой

В межбалочное пространство укладывают пористый материал. Он выполняет функции теплоизоляции в цокольном и чердачном перекрытиях и звукоизоляции – в междуэтажном.

Утеплитель в цокольном и чердачном перекрытиях укладывают либо на щиты, уложенные по черепным брускам (при относительно высоких балках 150…180 мм и небольшой толщине утеплителя 100…120 мм), либо на доски, подшитые к балкам снизу (если толщина утеплителя близка к высоте несущих балок).

Утеплитель защищают от увлажнения. В цокольном перекрытии пароизоляцию из пергамина, рубероида или синтетической пленки укладывают по верху утеплителя, а в чердачном – под утеплителем.

Фрагменты конструкций междуэтажного, цокольного и чердачного перекрытий по деревянным балкам приведены на рис. 2.42.

Рис. 2.42. Фрагменты перекрытий по деревянным балкам: а – чердачное с «черным» потолки; б – то же с подшивным дощатым потолком и ходовым настилом; в – междуэтажное без звукоизоляции; г – то же с повышенной звукоизоляцией; д – цокольное с «черным» полом; е – то же с дощатой подшивкой; 1 – утеплитель; 2 – пароизоляция; 3 – «черный» потолок; 4 – подшивка; 5 – ходовой настил; 6 – доски пола; 7 – балка; 8 – сухой песок; 9 – подстилка; 10 – упругая прокладка; 11 – «черный» пол; 12 – черепной брусок

Безбалочное перекрытие

В домах с подвалом или на сырых грунтах, цокольное перекрытие выполняют железобетонным (рис. 2.43.). Плиты высотой 160…220 мм, длиной 2,4…6,3 м рассчитаны на полезную нагрузку свыше 200 кг/м². На них опирают кирпичные перегородки. Полы по железобетонному перекрытию не имеют зыбкости и могут быть выполнены из любых материалов.

В случае, когда расстояние между несущими стенами превышает пролет сборных железобетонных плит, перекрытие выполняют сборно-монолитным по монолитным железобетонным балкам, шаг которых принимают равным пролету плит перекрытия.

Сечение балок зависит от ширины перекрываемого пролета и расстояния между ними (табл. 2.5.).

Из условия двустороннего опирания на балки плит перекрытия их ширина должна быть не менее 120 мм, а высота – 1/20 длины перекрываемого пролета.

Балки армируют стержневой арматурой класса А-II и диаметром 12…16 мм в количестве не менее двух. Поперечные стержни изготавливают из арматуры класса А-I диаметром 6 мм, или проволоки В-I – диаметром 2 мм. Минимальный защитный слой бетона 20 мм. Бетон марок М300, М400.

Рис. 2.43. Перекрытие по железобетонным плитам: а – узел опирания плиты перекрытия на кирпичную стену; б – конструкция пола; 1 – кирпичная несущая стена; 2 – анкер; 3 – монтажная петля; 4 – ж/б плита перекрытия; 5 – кирпичный столбик; 6 – доска – подкладка; 7 – лага; 8 – для слоя рубероида; 9 – доска пола

Балки освобождаю от опалубки перед укладкой на них сборных железобетонных плит не ранее чем через 3…4 недели, когда бетон наберет около 80% своей прочности.

При перекрытии по деревянным или железобетонным балкам в кирпичных малоэтажных домах внутренние грани несущих стен привязывают к координационным осям на расстоянии 200 мм. Самонесущие стены могут иметь привязку от 0 до 200 мм. При безбалочном перекрытии (по плитам) внутренние грани несущих стен смещают внутрь на расстоянии 130 мм от оси, а самонесущих – совмещают с осью (нулевая привязка). Столбы привязывают по центру в обоих направлениях.

Полы

По верху балок настилают полы из шпунтованных досок по балкам перекрытия или по лагам.

Для лаг используют доски шириной 100…200 мм толщиной 40 мм при шаге балок перекрытия до 0,90 м и толщиной не менее 50 мм при шаге балок 0,90…1,10 м. Первую лагу укладывают на расстоянии 30 мм от стены, затем у противоположной стены. Уложенные лаги выверяют по уровню. К балкам лаги не прибивают.

Доски пола укладывают, чередуя направление выпуклости годовых слоев вверх и вниз. Иногда для уменьшения коробления на нижней поверхности выбирают широкий паз глубиной 2 мм.

Первую доску укладывают на расстоянии 15…20 мм от стены и прибивают гвоздями к каждой лаге или балке перекрытия. Следующие 5…6 досок сплачивают с помощью трех сжимов по рис 2.44, и последнюю из досок прибивают к балкам перекрытия через одну балку. После полной усушки досок полы перестилают и каждую доску прибивают к балкам. Пространство под полом должно вентилироваться. Для этого между досками пола и стеной оставляют зазор около 20 мм. Зазор перекрывают плинтусами, которые прикрепляют к стене.

Для покрытия полов применяют также древесностружечные плиты марок П-ЗТ по ГОСТ 10632-77 толщиной 19…25 мм. Расстояние между лагами или балками в этом случае не должно превышать 400 мм. Зазоры между плитами не должны превышать 1 мм. Плиты крепят к балкам гвоздями длиной 50 мм, диаметром 3 мм с шагом 100…120 мм и через 300…400 мм в середине плиты.

В помещениях с повышенной влажностью делают полы из керамической плитки. При этом по балкам перекрытия настилают пол из нестроганных досок, по нему выполняют рулонную гидроизоляцию из двух – трех слоев рубероида на битумной мастике. Рулонный ковер заводят на стену на высоту 60…80 мм и приклеивают на битумной мастике. По изоляции укладывают слой цементного раствора состава 1:3…1:4 (цемент:песок) толщиной 30 мм со втопленной в него сеткой из проволоки диаметром 3 мм. Далее укладывают плитку на цементном растворе. Один ряд плиток устанавливают на стену (рис. 2.45.).

2.2.5. Перегородки

Перегородки разделяю помещения и должны обеспечивать заданную звукоизоляцию. В отличие от стен перегородки несут нагрузку только от собственного веса в пределах высоты этажа от пола до потолка и передают ее на перекрытие.

Наиболее просты в устройстве однослойные перегородки (рис. 2.46. а; б) из строганных досок толщиной 40…50 мм.

Между собой их соединяют в шпунт или с помощью шипов диаметром 10…15 мм, которые устанавливают в просверленные отверстия с шагом 1…1,2 м по высоте в шахматном порядке.

Способ опирания перегородки на перекрытие зависит от ее расположения по отношению к балкам перекрытия. Если перегородка расположена в плоскости балок перекрытия (рис. 2.46. а; б), торцы досок перегородки ставят на балку и зажимают с двух сторон брусками. Если перегородка расположена между балками (рис. 2.46. в), торцы балок устанавливают в паз обвязки, уложенной на поперечные балки, которые в свою очередь врезают или опирают на балки перекрытия.

Рис. 2.46. Опирание перегородок на перекрытие: а, б – перегородка проходит в плоскости балки; в – перегородка между балками; г – перегородка перпендикулярно балкам; 1 – балка; 2 – бруски 30х30 мм; 3 – перегородка из досок в четверть; 4 – перегородка из обрезных досок на шипах; 5 – шипы; 6 – двухслойная перегородка; 7 – картон или пергамин; 8 – лежень; 9 – диафрагма; 10 – шпала; 11 – клинья

В случае, когда перегородка расположена в плоскости, перпендикулярной балкам перекрытия (рис. 2.46. г), обвязочную лагу опирают на балки или укладывают между ними на черепные бруски.

Между верхом перегородки и потолком оставляют зазор не менее величины, равной 1/20 высоты этажа. Его закрывают с двух сторон досками, которые крепят к потолку с помощью нащельников (рис. 2.47. а). После осадки зазор между верхом перегородки и потолком должен составлять 10…15 мм, чтобы исключить передачу нагрузки от перекрытия на перегородку. Щелевые доски снимают. Щели заполняют паклей, смоченной в гипсовом растворе, и закрывают декоративными рейками, которые прибивают к потолку.

Рис. 2.47. Примыкание перегородки: а – к потолку; б – к стене; 1 – перегородка; 2 – щековые доски; 3 – брусок; 4 – пакля

К стенам перегородки крепят, заводя их в вертикальный паз глубиной 150…200 мм, или зажимая направляющими брусками (рис. 2.47. б).

Наибольшей звукоизоляцией обладают двух- и трехслойные дощатые перегородки с прокладкой внутри пергамина. При этом для повышения жесткости перегородки один слой досок набивают под углом 45⁰ (рис. 2.47. в).

Каркасные перегородки (рис. 2.48.) состоят из каркаса, звукоизоляции, а также внутренней и наружной обшивок. Каркас выполняют из стоек толщиной 50…75 мм, устанавливаемых через 0,40…1,2 м по нижней и верхней обвязкам.

Рис. 2.48. Каркасно-обшивная перегородка: 1 – обвязка; 2 – стойка; 3 – дверная коробка

Рис. 2.49. Висячая каркасно-обшивная перегородка: 1 – обвязка; 2 – стойка; 3 – ригель; 4 – балки перекрытия

В качестве звукоизоляции применяют шлак, опилки с гашеной известью, минераловатные плиты. Для обшивок используют доски толщиной 19…25 мм, фанеру толщиной 6…8 мм или гипсокартонные листы толщиной 10…14 мм.

Для разгрузки перекрытия применяют висячую (шпренгельную) каркасную перегородку (рис. 2.49.). При этом нагрузку от собственного веса перегородки передают на несущие стены посредством подкосов и нижней обвязки. Для предупреждения скалывания древесины подкосы устанавливают на обвязку не ближе 200 мм от ее опорных узлов и врезают в обвязку на глубину 40…50 мм.

Наиболее капитальными являются перегородки из кирпича, шлакобетона и опилкобетона. Они огнестойки и обладают высокой звукоизоляцией. Вместе с тем их можно опирать только на перекрытие из железобетонных плит. Только тонкие перегородки из гипса и опилкобетона толщиной не более 80 мм можно опирать непосредственно на деревянные балки при условии, что пролет балки не превышает 3 м. Перегородки армируют во избежание проявления деформационных трещин.

Для кирпичных перегородок используют любой кирпич, укладывая его либо плашмя (шириной 20 мм), либо на ребро (толщиной 65 и 88 мм). Кладку ведут впустошовку на цементно-песчаном растворе с добавлением известкового или глиняного теста. Перегородки, выкладываемые «на ребро», при их длине более 1,5 м армируют через 3…5 рядов проволокой диаметром 3…6 мм. Поверхность кирпичных перегородок оштукатуривают или облицовывают керамической плиткой.

2.2.6. Крыши и кровли

Типы и конструкции крыш

Конструкция, ограждающая здание сверху, называется крышей. Она состоит из несущей части – покрытия и верхней, ограждающей – кровли. По конструктивному решению различают два основных типа крыш: чердачные скатные (раздельные) и бесчердачные совмещенные плоские. В первом случае перекрытие верхнего этажа отделяется от конструкций покрытия чердачным пространством. Во втором случае функции несущих конструкций перекрытия и кровли совмещаются, а чердак отсутствует.

Для отвода воды крыши выполняют в виде наклонных плоскостей – скатов. В зависимости от уклона ската крыши подразделяют на скатные (уклон более 5%), малоуклонные (Уклон 2,5…5%) и плоские (уклон до 2,5%). Величину уклона принимают с учетом вида кровельного материала и климатического района строительства. Все штучные материалы (черепица, асбестоцементные волнистые листы) требуют довольно крутых уклонов, так как при малых уклонах между швами отдельных плит проникает вода.

Кровли из рулонных материалов могут иметь различные уклоны. При крутых скатах применяют тугоплавкие мастики, чтобы они не потекли при нагреве солнечными лучами. Оптимальным уклоном для рулонных кровель, при котором они наиболее долговечны и экономичны, является уклон 1:30 (3,3%). В районах с большими снежными покровами применяют крыши с крутыми уклонами. Наибольшие отложения снега наблюдаются на подветренных скатах крыши, имеющей уклон около 30⁰. При больших уклонах снег не удерживается и сползает с кровли, при меньших уклонах или при плоских кровлях ветер сдувает излишки снега.

По типу отвода воды различают кровли с наружным организованным отводом с помощью желобов и водосточных труб, с наружным неорганизованным и внутренним. В малоэтажных домах применяют, как правило, чердачные скатные крыши с наружным отводом воды.

Формы чердачных скатных крыш определяются очертаниями здания в плане, кровельными материалами и требованиями архитектурной выразительности (рис. 2.50.). Выделяют односкатные, двускатные, мансардные, вальмовые, шатровые и многощипцовые крыши.

Рис. 2.50. Типы крыш: а – односкатная; б – двускатная; в – мансардная; г – вальмовая; д – шатровая; е – многощипцовая; ж – плоская с внутренним отводом воды

Односкатные крыши в жилых домах применяют редко. Чаще ее применяют в зданиях хозяйственного назначения.

Наиболее распространена двускатная крыша. Она имеет достаточно выразительный внешний вид, проста в изготовлении и надежна в эксплуатации. Разновидностью двускатной крыши является ломаная, которую устраивают при использовании чердачного пространства под мансардные жилые помещения. Ее форма позволяет увеличить используемый объем. Вместе с тем ломаный профиль крыши сложнее в изготовлении, несколько архаичен по форме и образует непроходной чердак над мансардными помещениями. Из эстетических соображений считают более современным решением, когда мансарду встраивают в двускатную крышу.

Для южных районов традиционной является вальмовая крыша. Она не имеет фронтов и за счет этого экономичнее двускатной по расходу стеновых материалов. Но для устройства скатов и вальм она требует сложных стропил и дополнительных работ по резке и подгонке кровельных материалов.

При квадратном плане здания вальмовая крыша становится шатровой с однотипным конструктивным решением всех четырех скатов.

Многощипцовую крышу устраивают на домах со сложным планом, при покрытии пристроек, боковом освещении мансард, образовании фронтов над входом. При такой крыше образуются ендовы (разжелобки), где требуется тщательность выполнения кровельных работ.

Выбор формы определяется не только эксплуатационными, но и декоративно-художественными качествами.

В большинстве районов страны предпочтение отдается высокой крыше. Она придет дому представительный внешний вид и позволяет использовать ее внутренний объем для устройства мансарды. На крутых склонах такой крыши не задерживается снег. Но в районах с сильными ветрами необходимо их усиление.

В каждом здании уклоны отдельных скатов делают одинаковыми с целью создания одинаковых условий работы кровли.

Высоту чердака принимают с учетом удобного использования его для бытовых нужд: у наружных стен – не менее 0,4 м. Естественную вентиляцию чердака осуществляют посредством отверстий под карнизом (приточных) и у конька (вытяжных). Для проветривания используют слуховые окна, закрытые жалюзийными решетками на скатах крыши и на фронтонах. Проветривание должно быть сквозным. Площадь вентиляционных отверстий с каждой стороны должна быть не менее 1/500 площади чердака.

Выбор кровельных материалов

Черепица – лучший кровельный материал. Она долговечна, не требует ухода, имеет высокие декоративные качества. К недостаткам относятся ограниченный выпуск и большая масса.

Волнистые асбестоцементные листы дешевы, удобны в производстве кровельных работ, не требуют ухода в процессе эксплуатации.

Кровельную сталь применяют при сложных крышах, где другими материалами не обеспечивается ее надежная водозащита.

Рулонные кровли используют в хозяйственных помещениях с небольшим углом уклона крыши или в жилых домах с совмещенными, так называемыми плоскими крышами.

Тесовые или драночные кровли применяют лишь в чисто декоративных целях, или когда нет других кровельных материалов. Они трудоемки, ненадежны и недолговечны.

Технико-экономические показатели рассмотренных кровель приведены в табл. 2.6.

Несущие конструкции кровли

В качестве несущих конструкций, воспринимающих нагрузку от кровли и передающих ее на несущие стены, применяют стропила из досок и брусьев.

Варианты конструктивных решений дощатых двускатных крыш приведены на рис. 2.51, узлы сопряжения конструктивных элементов – на рис. 2.52…2.54.

В зависимости от способа распределения усилий между элементами стропил и передачи их на нижележащие конструкции различают стропила наслонные и висячие (рис. 2.51.).

Наслонные стропила применяются в двухпролетных зданиях (со средней несущих стеной). Они опираются на брусья – мауэрлаты, уложенные по верхнему обрезу наружных стен (рис. 2.51. а).

Рис. 2.51. Конструктивные решения двускатных крыш: а – наслонные стропила для одноэтажных двухпролетных зданий; б, в – висячие стропила для одноэтажных однопролетных зданий; г – висячие стропила для мансардных однопролетных зданий; д – то же для ломаных крыш; е – то же для мансардных двухпролетных зданий

Опорой в коньке служит коньковый прогон, который, в свою очередь, передает нагрузку на внутренние стены через специально уложенную балку – лежень (прогон), по которой с шагом 3…4 м устанавливают стойки – опоры. При пролете стропильной ноги более 4,8 м (рис. 2.51. б) под нее подводят подкос, который позволяет уменьшить сечение стропильной ноги и придает дополнительную жесткость в поперечном направлении. Угол между подкосом и стропильной ногой должен быть близок к прямому.

При симметричном расположении внутренних опор верхний прогон не совпадает с коньком крыши (рис. 2.51. в). В этом случае в конструктивную схему вводят горизонтальную схватку. В верхней части стропильные ноги попарно соединяются накладками из досок или внахлест. Каждую вторую стропильную ногу крепят к наружной стене или к чердачным балкам ветровыми связями (хомуту из проволоки).

Оптимальное сечение стропил 50х150 мм при шаге 1 м. При большой снеговой нагрузке на пологих крышах шаг составляет 0,8…0,6 м. На крышах с уклоном более 45⁰ шаг стропил увеличивают до 1,2…1,4 м

Сечения сжатых элементов кровли (стоек и подкосов) принимают такими, чтобы их наименьший размер или диаметр был не менее 1/20 длины элемента, но не менее 13 см.

Висячие стропила передают нагрузку только на наружные стены. Верхние концы стропил опираются друг на друга и не имеют вертикальных опор. Для восприятия растягивающих усилий нижние концы стропил соединяются затяжкой.

В одноэтажных однопролетных домах пролетом до 6 м в стропильных конструкциях используются доски сечением 50х150 мм (рис. 2.51. г). Стропила, нижний пояс и раскосы соединяют между собой на двусторонних накладках из досок толщиной 25 мм.

При пролетах более 6 м и больших снеговых нагрузках (рис. 2.51. д) делают двойной верхний и нижний пояса. Места соединения подкосов с верхними и нижними поясами с тык досок затяжки усиливают дощатыми накладками на болтах или шурупах.

Рис. 2.52. Узлы 1-5: 1 – стропильная нога; 2 – ветровая связь; 3 – подбоина; 4 – мауэрлат; 5 – подкос; 6 – накладка; 7 – брус; 8 – стойка; 9 – затяжка

Висячие стропила удобны для домов с небольшими мансардами. Простейшей конструкций мансардной крыши в однопролетных домах шириной до 9 м является треугольная ферма (рис. 2.51. е, ж). Нижний пояс фермы является балкой пола мансарды и выполняется из двух спаренных более тонких досок, что упрощает обшивку стен и потолка мансарды.

Конструкция мансардной крыши с изломанными скатами (рис. 2.51. ж) более сложная в изготовлении и оправдана лишь при узких пролетах, когда габариты мансарды трудно вписать в простую треугольную форму крыши. В домах со средней несущей стеной крышу над мансардой (рис. 2.51. з) можно выполнить на основе стропильных ферм, но ее нижний пояс с опорой в центре может быть более легким. Узлы сопряжения стропильных конструкций приведены на рис 2.52…2.54.

Вальмовый скат образуют с помощью диагональных (накосных) стропильных ног и нарожников – укороченных стропильных ног, опирающихся на мауэрлат и диагональную стропильную ногу. На рис. 2.55…2.57. приведены примеры расстановки стропильных ферм при устройстве вальмовых крыш. На рис. 2.58. приведен пример размещения стропил в месте расположения дымовой трубы.

Рис. 2.53. Узлы 6-11: 1 – стропильная нога; 2 – подбоина; 3 – мауэрлат; 4 – ветровая связь; 5 – подкос; 6 – накладка; 7 – брус; 8 – стойка; 9 – затяжка

Рис. 2.54. Узлы 12-17: 1 – стропильная ферма; 2 – подбоина; 3 – мауэрлат; 4 – ветровая связь; 5 – подкос; 6 – накладка; 7 – брус; 8 – стройка; 9 – затяжка

Для обеспечения жесткости конструкций крыши в продольном направлении (вдоль конька) стойки соединяют прибитыми крест-накрест досками. Такие крестовые связи устраивают не в каждом шаге стоек, а один. В случае отсутствия стоек связи устраивают по подкосам, при висячих стропилах – по стропильным ногам.

Рис. 2.55. Схема расположения ферм и стропил при устройстве вальмовой крыши: 1 – дымовая труба

Рис. 2.56 Пример конструкций кровли: а – вальмовой; б – многощитовой

Для устройства карнизного свеса концы стропильных ног выпускают за наружные стены или наращивают короткими досками – кобылками. Вынос карниза должен быть не менее 0,60м.

Рис. 2.57. Типовая конструкция вальмовой многощипцовой крыши

Рис. 2.58. Устройство стропил в месте выхода печной трубы

Кровля из асбестоцементных листов

Волнистые асбестоцементные листы являются самым распространенным в плане 1200х680 мм толщиной 5,5 мм. Дополнительно выпускают детали для покрытия конька, ендов, отделки труб. Кроме того, применяют и листы других типов (табл. 2.7.).

Детали кровли из листов ВО приведены на рис. 2.59.

Основанием для асбестоцементной кровли служит обрешетка из деревянных брусков, прибиваемых гвоздями поперек стропил. Расстояние между брусками обрешетки в осях при тройном опирании листов для ВО – 500…540 мм, для УВ – 750…800 мм. Сечение обрешетки при расстоянии между стропилами до 1 м для листов марки ВО принимают не менее 50х50 мм, марки УВ – 75х75 мм.

Для плотного прилегания асбестоцементных листов ко всем брускам обрешетки высоту средних брусков увеличивают на 3…5 мм. С этой же целью самый нижний брусок, карнизный, делают выше на 6…10 мм. Листы в кровлю укладывают одним из двух способов: либо со смещением листов на одну волну в каждом последующем ряду (рис. 2.59. д), либо со срезкой примыкающих углов при совмещении продольных кромок во всех выше укладываемых листах (рис. 2.59. е).

Первый способ рекомендуется при узких (невысоких) и длинных скатах крыши, второй – при широких (высоких) и коротких скатах.

При устройстве кровли листы обычно укладывают справа налево с перекрытие каждого листа на одну волну. При сильном господствующем ветре листы укладывают так, чтобы стыки были обращены в подветренную сторону. Верхний ряд перекрывает нижний на 120…150 мм. На пологих скатах с уклоном менее 20 для герметизации кровли горизонтальные швы заполняют мастикой состава: битум – 47%, соляровое масло – 30%, известь –пушонка – 12% и шлаковата или асбест – 13%.

Асбестоцементные листы крепят к обрешетке гвоздями или шурупами, пропуская их через отверстия, просверленные по гребням волн (рис. 2.59. ж).

Для герметизации отверстий и смягчения деформационных напряжений применяют мягкие прокладки с шайбами. Открытые шляпки гвоздей и головки шурупов защищают антикоррозионным покрытием из лака, олифы, масляной краски, эпоксидной смолы.

Для герметизации отверстий и смягчения деформационных напряжений применяют мягкие прокладки с шайбами. Открытые шляпки гвоздей и головки шурупов защищают антикоррозионными покрытием из лака, олифы, масляной краски, эпоксидной смолы.

В районе с сильными ветрами на карнизных свесах через 1…1,5 м ставят противоветровые скобы. Для монтажных работ и подвески стремянок на коньке крыши (под коньковым покрытием) закрепляют двусторонние скобы из полосовой стали толщиной 4…6 мм, длиной 30…40 мм.

Кровля из стальных листов

Кровельные листы изготавливают из мягкой отожженной стали толщиной 0,45…1 мм, шириной 710 мм, длиной 1 420 мм. Масса одного листа составляет 3,5…8 кг. Оцинкованные листы имеют двустороннее покрытие цинком.

Рис. 2.59. Детали асбестоцементной кровли: а – фрагмент кровли; б – карнизный свес; в – воротник вокруг трубы; г – конек; д – покрытие со смещением листов в каждом ряду на одну волну; е – покрытие со срезкой примыкающих узлов; ж – крепление листов к обрешетке; 1 – волнистые асбестоцементные листы; 2 – коньковые детали покрытия; 3 – обрешетка; 4, 5, 6 – передний, боковые и затрубные уголки; 7 – монтажная скоба; 8 – коньковые бруски; 9 – гвоздь; 10 – мягкая прокладка; 11 – шайба; 12 – шуруп

Листы из черной стали покрывают с двух сторон за 2 раза горячей олифой с добавлением охры или сурика для обнаружения непрокрашенных мест.

Основанием для стальной кровли служит обрешетка из брусков сечением 50х50 мм или досок толщиной не менее 25 мм. Расстояние в свету между брусками или досками не должно превышать 200 мм. Под лежачие (горизонтальные) фальцы укладывают доски шириной не менее 100…120 мм. Расстояние между лежачими фальцами при длине листа 1420 мм принимают равным от 1 370 до 1 400 мм. Иногда под стальной кровлей укладывают сплошную обрешетку, по верху которой настилают пароизоляцию из рубероида (рис. 2.60.).

Рис. 2.60. Детали кровли из стальных листов: 1 – костыль; 2 – лежачий фальц; 3 – кляммеры; 4 – стоячий фальц; 5 – обрешетка; 6 – лист-заготовка

Для заготовки листов и картин вдоль всех кромок листов отгибают фальцы, а затем листы по коротким сторонам соединяют лежачими фальцами в картины. Минимальная картина состоит из двух листов. При небольшой высоте ската можно заготовить картину длиной на весь скат и на крыше соединять только длинные стороны стоячими фальцами (рис. 2.61.).

Рис. 2.61. Рядовое покрытие ската: а – укладка рядовых полос; б – поперечное примыкание ската к стене; в – примыкание рядовой полосы к фронтонному краю; 1 – картина на карнизном свесе; 2 – стоячий фальц; 3 – картина в рядовой полосе; 4 – кляммер; 5 – обрешетка; 6 – лежачий фальц; 7 – костыль; 8 – закладной брусок; 9 – фартук; 10 – подшивка карниза; 11 – лобовая доска фронтона

Устройство двойных фальцев более трудоемко, чем одинарных, однако соединение двойным фальцем более надежно и на пологих скатах предпочтительнее (рис. 2.62.)

В зависимости от формы крыши рядовые покрытия укладывают в разной последовательности. На фронтонных крышах первую полосу располагают вдоль фронта, на вальмовых и многощипцовых – от начала конька. Отдельные картины соединяют между собой лежачими фальцами, при уплотнении которых в качестве прокладки используют стальную полоску сечением 5х60 мм.

Все рядовые полосы перекрываемого ската пропускают через конек, с таким расчетом, чтобы после обрезки можно было отогнуть коньковую кромку на одном скате высотой 30 мм, а на другом – 50 мм. Стоячие фальцы рядового покрытия, выходящие на конек и к ребрам крыши, сваливают в сторону малого отгиба на длину 80…100 мм.

Рис. 2.62. Последовательность изготовления фальцев: а – одинарного лежачего; б – двойного лежачего; в – одинарного стоячего; г – двойного стоячего

Если карнизный свес не имеет организованного водостока, то рядовую полосу также выпускают за пределы поперечных планок прибитых костылей с таким расчетом, чтобы после соединения всех рядовых полос и выравнивающей обрезки кромок можно было отогнуть карнизный слив с капельницей.

Смежные рядовые полосы располагают на скате так, чтобы взаимное расположение лежачих фальцев было не менее 50 мм. Это упрощает формирование стоячих фальцев при соединении полос между собой.

Смежные рядовые полосы располагают на скате так, чтобы взаимное расположение лежачих фальцев было не менее 50 мм. Это упрощает формирование стоячих фальцев при соединении полос между собой.

Листы прикрепляют к обрешетке кляммерами, которые одним концом прибивают к обрешетке, а другой заделывают в стоячий фальц (рис. 2.63.). Расстояние между кляммерами 500…700 мм. Их вырезают из оцинкованной кровельной стали в виде полос шириной 30…40 мм и длиной 120…150 мм и скручивают под 90⁰.

Карнизный край кровли удерживают Т-образными костылями, прибиваемыми по краю карниза через 700 мм. Если костылей нет, вместо них используют прямоугольные металлические полосы толщиной 3…4 мм и шириной 40…60 мм, прибивая их через 300…400 мм.

Рис. 2.63. Крепление кровельных листов: 1 – гвоздь; 2 – кровельный лист; 3 – стоячий одинарный фальц; 4 – кляммер; 5 – лежачий одинарный фальц; 6 – обрешетка

Рис. 2.64. Кровля из рулонных материалов: а – двухслойный ковер при уклоне ската более 150; б – трехслойный ковер при уклоне ската менее 150; в – карнизный свес; 1 – слив из кровельной стали; 2 – рулонные полотнища; 3 – верхнее покрытие; 4 – рабочий настил; 5 – выравнивающий настил; 6 – костыль; 7 – бортик для крепления ковра; 8 – рулонное покрытие

Кровли из рулонных материалов

Такого рода кровли (рис. 2.64.) применяют на пологих скатах с уклоном 10…30⁰, где другой кровельный материал не годится.

Для рулонной кровли требуется ровное и жесткое основание. Его делают двухслойным. По стропилам укладывают несущий разреженный рабочий настил из досок толщиной 25 мм с зазором 10…50 мм, по которому с поворотом на 30…45⁰ настилают сплошной распределительный настил из узких досок толщиной 13…19 мм.

В зависимости от уклона ковер выполняют двух-, четырехслойным. Внутренние слои выполняют из пергамина, толя или рубероида с мелкозернистой посыпкой.

Ковер наклеивают мастиками холодными или горячими.

Кровельные работы начинают с огрунтовки деревянного основания битумной эмульсией. После высыхания основания укладывают ковер. На крутых скатах (более 15⁰) полотнища укладывают от конька к карнизному свесу, на пологих – вдоль карниза. При укладке кровельного ковра на горячей мастике возможна его укладка как послойная, так и одновременная. Слои на холодной мастике укладывают в 12 часов. Продольный напуск слоев 70…100 мм. В каждом последующем слое полосы смещают: в двухслойном покрытии – на ½ ширины полосы, в трехслойном – на 1/3 и т.д. Наружную поверхность ковра покрывают мастикой слоем 3…5 мм и втапливают в нее мелкий гравий крупностью 3…5 мм.

Черепичная кровля

Черепица – несгораемый, наиболее долговечный и дешевый местный кровельный материал. Из-за большого веса требует прочных стропил и обрешетки. Во избежание протекания кровли скату придают уклон 40…45⁰. Наиболее распространены пазовая штампованная, пазовая ленточная и плоская ленточная черепицы.

Более совершенной является пазовая штамповая черепица. Наличие по всему контуру желобков и гребней позволяет осуществлять плотное стыкование черепиц между собой. Ее укладывают в один слой с напуском по длине и ширине только на ширину пазов (фальцев). Крепят черепицу проволокой, которую пропускают через ушко, за вбитый в обрешетку гвоздь. Первые два ряда черепицы укладывают с чердака или лесов, а остальные ряды – со стремянки или скамейки, передвигаемой по обрешетке.

Пазовая ленточная черепица имеет желобки и гребни только по продольным сторонам. Укладывают ее с напуском одного ряда на другой 70…80 мм и одной черепицы на другую на ширину продольного паза. Расстояние между обрешетками 330 мм, несколько меньше длины черепицы, равной 400 мм.

Рис. 2.65. Карнизный узел мансардной черепичной кровли: 1 – обшивка; 2 – продух; 3 – доски каркаса; 4 – обрешетка; 5 – черепица

Плоская ленточная черепица наиболее простая по форме и дешевая в изготовлении. Она не имеет пазов. Герметичность крыши обеспечивается двуслойным покрытием. Расстояние между обрешетками принимается около 165 мм, что меньше половины длины плитки. Первые два ряда кладут справа налево. Каждую черепицу, идущую вдоль карнизных или фронтовых свесов, независимо от уклона крыши, обязательно крепят к обрешетке. В остальных рядах на скатах крепят каждую вторую или каждую третью черепицу.

Крепят плоскую черепицу специальными кляммерами, но чаще гвоздями. Укладывают ее так, чтобы вышележащие ряды перекрывали нижележащие. Швы между черепицами промазывают с внутренней стороны известково-цементным или известково-глиняным раствором, добавляя волокнистые материалы.

Разжелобки покрывают оцинкованной кровельной сталью по сплошной обрешетке. Края черепицы притесывают по направлению разжелобка и укладывают так, чтобы она нависла на разжелобок на 150 мм.

Конек и ребра покрывают специальной фасонной черепицей. Ее привязывают к обрешетке и к специально уложенным под нее продольным брускам проволокой (рис. 2.65., 2.66.).

Рис. 2.66. Коньковый узел мансардной черепичной кровли: 1 – черепица; 2 – обрешетка; 3 – гидроизоляция

Рис 2.67. Несущие конструкции деревянной внутриквартирной лестницы: 1 – косоур; 2 – проступь; 3 – подступенок; 4 – стойки перил

2.2.7. Лестницы и крыльца

Несущими элементами лестничного марша являются косоуры, к которым крепятся ступени.

Косоур выполняют из досок толщиной 50…75 мм и шириной 150…250 мм, проступи – из досок толщиной 38…50 мм. С учетом коробления проступи укладывают заболонной стороной вверх.

Лестницу изготавливают либо с накладными ступенями, либо с врезными. В первом случае к внутренним граням косоуров прибивают бруски, во втором случае доски проступи и подступенка заводят в прорезанные в косоурах пазы глубиной 15 мм.

Высоту перил принимают равной 900 мм. Стойки из брусков сечением не менее 80х80 мм крепят к косоурам с шагом 1 м.

Примеры конструктивного решения лестниц и крылец приведены на рис. 2.67., 2.68.

Рис. 2.68. Конструкция крыльца: а – на деревянных опорах; б – на кирпичных опорах; в – деревянных косоурах; г – на железобетонных косоурах; 1 – бетонная подготовка; 2 – гидроизоляция; 3 – щебеночная подготовка; 4 – бетонные проступи; 5 – цементно-песчаная стяжка; 6 – косоур деревянный; 8 – опорная доска; 9 – косоур железобетонный

2.2.8. Фундаменты

Фундаментом называют часть сооружения, предназначенную для восприятия нагрузок от вышележащих конструкций и передачи их на грунт основания. Стоимость возведения фундамента составляет 15…20% от стоимости дома.

По характеру работы и способу возведения различают фундаменты мелкого заложения, свайные, фундаменты глубокого заложения (оболочки, опускные колодцы, стена в грунте). Для малоэтажного домостроения применяют первые два типа.

Фундаменты мелкого заложения

Фундаменты мелкого заложения, возводимые в открытых котлованах (рис. 2.69.), передают нагрузку на основание по подошве фундамента (трение по боковой поверхности не учитывается)

Рис. 2.69. Фундамент мелкого заложения: 1 – подошва; 2 – обрез; d – глубина заложения подошвы фундамента; hf – высота фундамента; b – ширина (наименьшая сторона)

По типу основания различают фундаменты на естественном основании (рис. 2.70.) и на искусственном основании: на грунтовой подушке (рис. 2.71. а), на уплотненном грунте (рис. 2.71. б), на закрепленном грунте (рис. 2.71. в).

Рис 2.70. Фундамент на естественном основании: 1 – подстилающий слой; 2 – несущий слой

По размерам в плане различают отдельные, ленточные, сплошные (плитные) фундаменты.

Отдельные фундаменты по расходу материала и затратам труда в 1,5…2 раза, а при глубоком заложении в 3…5 раз экономичнее ленточных. Особенно они эффективны в пучинистых грунтах при глубоком их промерзании. Шаг фундаментов принимают 1,5…2,5 м.

Рис. 2.71. Фундамент на искусственном основании: а – на грунтовой подушке; б – на уплотненном грунте; в – на закрепленном грунте; 1 – грунтовая подушка; 2 – трамбовка; 3 – уплотненный грунт; 4 – инъектор; 5 – инъекционный раствор

Устанавливаются столбчатые фундаменты обязательно в углах и пересечениях стен.

К недостаткам отдельных фундаментов относятся недостаточная устойчивость к опрокидыванию в горизонтально подвижных, грунтах, для обеспечения которой требуется устройство железобетонного ростверка, ограниченное применение отдельных фундаментов на грунтах малой несущей способности в случае больших нагрузок, а также сложность с устройством цоколя (заполнение пространства между столбами, стеной и землей – забирка).

Ленточные фундаменты обычно устраивают при необходимости передачи большой нагрузки на грунт, в случае устройства подвала или теплого подполья, а также при мелком заложении на непучинистых грунтах, даже при отсутствии подвала. Ленточный фундамент в этом случае становится заглубленным цоколем.

Недостатком ленточных фундаментов является то, что на пучинистых грунтах устройство ленточного фундамента технически трудно выполнимо и экономически не оправдано.

Плитные фундаменты являются разновидностью мелко заглубленных ленточных, но в отличие от последних, имеют жестко пространственное армирование по всей несущей плоскости, позволяющее без внутренних деформаций воспринимать знакопеременные нагрузки, возникающие при неравномерных и сезонных перемещениях грунта. На пучинистых грунтах такие фундаменты имеют вместе с грунтом сезонные вертикальные перемещения. Их конструкция представляет собой сплошную или решетчатую плиту из монолитного железобетона или из сборных перекрестных железобетонных балок с жесткой заделкой стыковых соединений.

Недостатком сплошных фундаментов является их большая материалоемкость.

По материалу фундаменты мелкого заложения (рис. 2.72.) бывают деревянные, кирпичные, бутовые, бутобетонные, бетонные (монолитные и сборные из бетонных блоков), железобетонные (монолитные и сборные).

Деревянные столбы с прокладкой (лежень) просты, дешевы. Срок службы 10 лет, после обработки антисептиком 15…25 лет. Столбы изготавливают из комлевой части сосны, лиственницы. Столб обжигают на глубину 10…20 мм. Для равномерного обжига его предварительного обмазывают глиной. Обугленную поверхность покрывают смолой или битумом, затем оборачивают 2…3 слоями рубероида. Обработанный участок должен выступать над землей на 300 мм. Подкладки и крестовины выполняют длиной 600…700 мм.

Рис.2.72. Классификация фундаментов мелкого заложения по материалу: а – бутовый; б – кирпичный; в – монолитный бетонный; г – сборный бетонный; д, е – монолитный железобетонный

Кирпичные фундаменты применяют только в сухих грунтах. Кирпич глиняный, марка не ниже М75. Размер столбов 380х380 мм, под углами здания 570х570 мм. Кладку ведут с перевязкой швов.

Для кладки бутовых фундаментов применяют камни с наибольшим размером до 300 мм. Промежутки между камнями заполняют щебнем. Затем весь ряд трамбуют и заливают цементно-песчаным раствором. Последующие ряды укладывают с перевязкой швов без трамбовки.

Бутобетонные столбчатые фундаменты выполняют наименьшим сечением 500х500 мм. Швы между камнями 40…50 мм заполняют бетоном.

Сборные железобетонные фундаменты изготавливают из блоков подушек и стен на цементно-песчаном растворе марки М300…400.

Проектирование фундаментов на естественном основании заключается в определении размеров подошвы фундаментов и глубины его заложения. Размеры подошвы определяют расчетом.

Выбор глубины заложения подошвы фундаментов малоэтажных домов определяется, главным образом, геологическими и гидрогеологическими условиями площадки строительства, а также конструктивными особенностями дома.

В случае скальных грунтов фундамент устанавливают на основание, предварительно выровняв его.

В крупнообломочных грунтах, а также песках крупных и средней крупности фундаментов заглубляют на 400…500 мм.

При строительстве зданий на пучинистых грунтах (в песках мелких и пылеватых, а также в пылевато-глинистых грунтах) для исключения недопустимых деформаций подошву фундамента чаще всего размещают ниже глубинны сезонного промерзания грунта. В тех случаях, когда в слое сезонного промерзания имеются грунты, способные воспринимать нагрузку от сооружения, такое решение для легкий одно-, двухэтажных зданий является нерациональным. За последние годы в России и в Северной Европе накоплен большой опыт по возведению экономичных малозаглубленных фундаментов. Для защиты их основания от промерзания и пучения применяют конструктивные, мелиоративные, теплоизоляционные и другие специальные мероприятия.

Рис. 2.73. Устройство подушки из непучинистого грунта

Рис. 2.74. Примеры устройства в пучинистых грунтах мелкозаглубленного ленточного фундамента: а – кирпичного дома; б, в – панельного дома; 1 – комбинированная кирпичная кладка; 2 – утеплитель; 3 – арматура от всплытия теплоизоляции; 4 – железобетонный фундамент; 5 – сквозное отверстие в фундаменте для отвода грунтовой воды в дренажное устройство; 6 – дренажная труба; 7 – гравийно-щебеночное основание; 8 – отверстие для отвода конденсата из теплоизоляции фундамента; 9 – сборные фундаментные блоки; 10 – стеновая легкобетонная панель

Примером устройства малозаглубленных фундаментов в пучинистых грунтах фундамент с подушкой из непучинистого грунта (щебня, песка крупного и средней крупности), заглубленной ниже слоя сезонного промерзания (рис 2.73.). Подушку укладывают слоями толщиной 15…20 см с уплотнением с проливкой водой. Ширина подушки должна быть не менее на 200 мм на сторону больше ширины подошвы фундамента.

Самым простым способом защиты пучинистого грунта от промерзания является сохранение тепловой энергии, накопленной основанием. Для этой цели служит горизонтальная теплоизоляция, укладываемая рядом с фундаментом в отапливаемых зданиях по наружному периметру стен, в неотапливаемых – с двух сторон. Ширину изоляционного слоя рекомендуется принимать не более величины, равной глубине сезонного промерзания.

На рис 2.74. приведены варианты устройства мелко заглубленного фундамента на примере конструкций типичных фундаментов по финским нормам.

Подошву фундамента на естественном основании размещают выше глубины промерзания. В этом случае между грунтом и фундаментом предусматривают теплоизоляцию. Фундамент выполняют монолитным железобетонным. С наружной стороны цоколя также укладывают теплоизоляцию. В качестве отделочного покрытия наружной поверхности цоколя используют асбестоцементную тонкую бетонную плитку или гравий. Пол устраивают по грунту (рис. 2.75.).

Рис 2.75. Конструкция пола по грунту: 1 – гидроизоляция; 2 – несущий слой из щебня d=250…500 мм; 3 – выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора d=80 мм; 4 – плитный утеплитель; 5 – гидроизоляция; 6 – стяжка d=100…250 мм; 7 – рулонный материал

Возможен вариант устройства цоколя совместно с конструкцией бетонной плиты под всем зданием (рис. 2.76.). Их выполняют в одной опалубке и утепляют с наружной стороны по контуру здания. С наружной стороны цоколя укладывают горизонтальную гидроизоляцию по периметру здания (рис. 2.77.).

Рис. 2.76. Примеры решения в пучинистых грунтах мелкозаглубленного фундамента в виде монолитной плиты: а – с утеплителем внутри фундамента; б – то же, усиленного армированной балкой по периметру; в – с утеплителем снаружи фундамента; г, д – с утеплителем с внутренней стороны фундамента; 1 – один слой битума; 2 – толь; 3 – пенопласт; 4 – гравий; 5 – дренажная труба; 6 – стальная арматура; 7 – защитная штукатурка по сетке

Рис. 2.77. Горизонтальная теплоизоляция фундаментов по контуру здания: 1 – наружный контур здания; 2 – дренаж; 3 – колодец

В зданиях с подвалом чаще всего применяют ленточные фундаменты, поскольку они могут являться его стенами. Конструкция фундамента может быть выполнена из сборных бетонных блоков, монолитного бетона, бутобетона или из сборных железобетонных блоков стен подвала (рис. 2.78.). Теплоизоляцию подвала выполняют с внутренней стороны фундамента.

Горизонтальную гидроизоляцию выполняют из двух слоев битума по обрезу цоколя, вертикальную – обмазочную или оклеечную из специальной пленки.

Свайные фундаменты

Сваи – длинные стержни, погружаемые в грунт и предназначенные для передачи на грунт основания. Оголовки свай заделывают в ростверк для обеспечения совместной работы свай (рис. 2.79.).

По способу передачи нагрузки на грунт различают сваи висячие и сваи-стойки (рис. 2.80.). Несущая способность висячей сваи обеспечивается за счет сил трения по боковой поверхности и сопротивления под острием сваи. Свая-стойка передает нагрузку на грунт основания за счет сопротивления под острием сваи.

Рис. 2.78. Устройство фундаментов на пучинистых грунтах в зданиях: а – с подпольем; б – с подвалом (ленточный фундамент); 1 – несущий каркас; 2 – прокладки; 3 – монтажный шов; 4 – уплотнительная прокладка; 5 – армирующая сетка из стали диаметром 4 мм с ячейками размером 150х150 мм; 6 – уровень чистого пола (верха покрытия пола); 7 – щебеночное основание; 8 – дренажная труба; 9 – жесткая минераловатная плита; 10 – гидроизоляционный слой; 11 – сборные бетонные блоки; 12 – монолитный железобетонный фундамент; 13 – перекрытие над подвалом; 14 – пол по грунту; 15 – песчаная засыпка; 16 – стена подвала; 17 – сплошной фундамент

Рис. 2.79. Схема фундамента: 1 – ростверк; 2 – оголовок сваи; 3 – острие сваи

Рис. 2.80. Классификация свай по способу передачи нагрузки на грунт: а – висячая; б – свая-стойка; N – внешняя нагрузка; q – трение по боковой поверхности; R – сопротивление под острием

По способу изготовления и погружения в грунт сваи бывают забивными, погружаемыми в готовом виде, и набивными, изготавливаемыми непосредственно в грунте.

Забивные сваи по материалу могут быть деревянные, железобетонные, металлические, комбинированные. По форме поперечного сечения они могут быть призматическими, квадратного сплошного сечения или с круглой полостью, трубчатыми с открытыми или закрытым нижним концом, пирамидальные, конические или ребристые. В малоэтажном домостроении нагрузки на сваю как правило не превосходят 150…200 кН. Поэтому наиболее эффективны сваи предварительно напряженные железобетонные сплошного сечения без поперечного армирования, пирамидальные сваи, забивные блоки и сваи-колонны. Сваи сплошного сечения (рис. 2.81. а) изготавливают размерами 250х250 мм и 300х300 мм из бетона М300.

Рис. 2.81. Сборные железобетонные сваи: а – прямоугольного сечения без поперечного армирования; б – пирамидальная; в – забивной блок; 1 – сетка; 2 – напрягаемая арматура; 3 – спираль; 4 – пространственный каркас

Пирамидальные сваи (рис. 2.81. б) при погружении уплотняют грунт по ее периметру, что увеличивает несущую способность такой сваи по сравнению с призматической в 1,5 раза. Оптимальная глубина погружения пирамидальных свай 1,5…3,0 м, размеры поперечного сечения в оголовке 0,5…0,8 м, в острие 0,05…0,1 м. Для обеспечения точности забивки необходимо устройство лидерной скважины.

При погружении забивного блока (рис. 2.81. в) в грунте образуются пазухи, которые заполняют непучинистым грунтом. Такой блок рассчитывают, как столбчатый фундамент на уплотненном основании. При этом исключаются силы трения по боковой поверхности. Рекомендуемая высота блока 1,5…2,0 м, сечение верхнего основания 200х200 мм, нижнего – 400х400… 500х500 мм.

Забивные сваи погружают в грунт основания забивкой, вибрированием, вдавливанием или ввинчиванием. Забивка свай осуществляется свайными молотами с массой ударной части сваебойного молота больше массы самой сваи с наголовником. Погружение вибрированием осуществляется в насыщенные водой пески.

При этом от вибрационных колебаний грунт разжижается и трение по боковой поверхности сваи уменьшается. Вдавливаемые сваи применяют в случаях, где нельзя использовать динамические воздействия, в частности, вблизи существующих зданий, особенно в песках и супесях, способных уплотняться от колебаний. Ввинчиваемые сваи применяют, если с поверхности залегают слабые грунты, подстилаемые малосжимаемыми, а также для фундаментов, работающих на выдергивание.

Монолитные (набивные) сваи (рис. 2.82.) изготавливаются в построечных условиях. По материалу монолитные сваи изготавливают из бетона, железобетона, Грунтобетона, грунтоцементная, щебня. По характеру взаимодействия с грунтом различают сваи набивные, буронабивные, буроинъекционные. Оптимальный диаметр скважины 0,5…0,8 м, глубина погружения – 1,5…2,0 м.

Для малоэтажных домов свайные фундаменты применяют в случае залегания с поверхности грунтов малой несущей способности (биогенных, техногенных, а также пылевато-глинистых в текучей и текуче-пластичной консистенции).

При проектировании свайных фундаментов предусматривают однорядное расположение свай по геометрическим осям стен. В первую очередь сваи размещают в углах зданий и в местах пересечения продольных и поперечных стен. Поэтому в каркасных зданиях из легких конструкций разумным является применение свай-колонн и свай-мачт (рис. 2.83.). Шаг свай в ряду определяют расчетом в зависимости от величины нагрузки от здания, с одной стороны, и несущей способности свай – с другой.

Приложение 1

Термины и определения

Балкон – выступающая из плоскости стены фасада огражденная площадка, служащая для отдыха в летнее время.

Блокированный жилой дом – здание квартирного типа, состоящее из двух и более квартир, каждая из которых имеет непосредственный выход на приквартирный участок.

Веранда – застекленное неотапливаемое помещение, пристроенное к зданию или встроенное в него.

Ворота устраивают в зданиях для пропуска средств напольного транспорта. По конструкции ворота бывают распашные, раздвижные, подъемные, откатные и др.

Жилое здание секционного типа – здание, состоящее из одной или нескольких секций.

Жилое здание коридора типа – здание, в котором квартиры имеют выходы через общий коридор не менее чем на две лестницы.

Каркас – система несущих элементов в каркасах зданиях. Он состоит из связанных между собой и горизонтальных ригелей (балки, прогоны, фермы).

Карниз – горизонтальный профилированный выступ стены, служит для отвода от поверхностей стен атмосферных осадков. Величина, на которую карниз выступает за поверхность стены, называется выносом карниза.

Карниз, расположенный по верху стены, называется главным или венчающим. Кроме главного стена может иметь промежуточный карниз и поясок.

Кобылка – короткая доска, которую прибивают к стропильной ноге для крепления обрешетки в карнизной части крыши.

Крыши состоят из несущей и ограждающей частей. Несущая часть воспринимает нагрузку. Это стропила, фермы и железобетонные плиты покрытия.

Лестницы – средство сообщения между этажами.

Лоджия – перекрытое и огражденное в плане с трех сторон помещение, открытое во внешнее пространства, служащее для отдыха в летнее время и солнцезащиты.

Мауэрлат – брусок, уложенный по верхнему обрезу стены. Служит для опирания стропильных ног.

Неблагоприятными условиями для проектирования балконов, лоджий и террас являются:

в I и II климатических районах – среднемесячная температура воздуха и среднемесячная скорость ветра и июле: ниже 4⁰ С при любых скоростях ветра; 4-8⁰ С и скорости ветра 4-5 м/с; 12-16⁰ С и скорости ветра более 5 м/с.

шум от транспортных магистралей или промышленных территорий 75 дБ и более на расстоянии 2 м от фасада жилого дома;

концентрация пыли в воздухе 1,5 мг/м³ и более в течение 15 дней и более за три летних месяца.

Обрешетка – бруски 50х50 мм или доски, которые укладывают по стропильным конструкциям для крепления элементов кровли.

Общая площадь квартиры – суммарная площадь жилых и подсобных помещений квартиры с учетом лоджий, балконов, веранд, террас (см. Приложение 2).

Окна – проемы в ограждающих конструкциях для освещения и проветривания помещения.

Основание – слой грунта под фундаментом и в стороны от него, который принимает вес здания.

Отмостка – элемент конструкции сопряжения стены с планировочной отметкой земли вокруг здания. Служит для отвода атмосферных вод от стен здания.

Пандус – гладкий наклонный въезд или вход в здание.

Парапет – часть стены, расположенная выше карниза и заменяющая ограждение. Чаще всего его делают при внутреннем водоотводе.

Перегородки – элементы ограждающих конструкций, предназначенные для разделения внутреннего пространства зданий в пределах этажа на отдельные помещения. Воспринимают свой собственный вес в пределах высоты этажа и передают ее на перекрытие.

Перекрытия – конструкции, которые разделяют здание по высоте на этаже (междуэтажные) или отделяют верхний этаж от чердака (чердачные).

Пилястры – узкие вертикальные утолщения в стенах, служащие для увеличения устойчивости.

Планировочная отметка земли – уровень земли на границе отмостки.

Погреб – заглубленное в землю сооружение для круглогодичного хранения продуктов; может быть отдельно стоящим, расположенным под жилым домом, хозяйственной постройкой.

Приквартирный участок – земельный участок, примыкающий к дому с непосредственным выходом на него.

Рампа – площадка, приподнятая над землей, расположенная перед входом в складские помещения зданий для облегчения погрузки и разгрузки с различных транспортных средств.

Раскреповка – утолщение или выступ части стены различной протяженности.

Световой карман – помещение с естественным освещением, примыкающее к коридору и служащее для его освещения. Роль светового кармана может выполнять лестничная клетка, отделенная от коридора остекленной дверью шириной не менее 1,2 м.

Световой фонарь – остекленная конструкция покрытия для освещения лестничной клетки ил внутреннего дворика.

Стены – ограждают помещения от внешних температурных и атмосферных воздействий.

Стены, которые кроме собственного веса воспринимают нагрузку от перекрытия, крыши и т.п. называются несущими.

Стены, воспринимающие нагрузку только от собственного веса и передающие ее на фундамент или фундаментную балку, называются самонесущими.

Стеновые панель, воспринимающие нагрузку от собственного веса в пределах небольшого участка стены и передающие его на колонну, называются навесными.

Тамбур – проходное пространство между дверями, служащее для защиты от проникания холодного воздуха, дыма и запахов при входе в здание.

Терраса – огражденная открытая пристройка к зданию в виде площадки для отдыха, которая может иметь крышу; размещается на земле или над нижерасположенным этажом.

Фонари – специальные надстройки над крышей, имеющие остекленные поверхности. Различают три типа фонарей: световые, аэрационные и комбинированные.

Фундамент – часть здания, которая воспринимает нагрузку от стен и колонн и передает ее на грунт.

Холодная кладовая – кладовая площадью до 2 м², размещаемая в неотапливаемом объеме квартиры.

Цоколь – несущая часть стены над фундаментом до уровня пола первого этажа.

Чердак – пространство между поверхностью покрытия (крыши), наружными стенами и перекрытием верхнего этажа.

Эркер – выходящая из плоскости фасада часть помещения, частично или полностью остекленная, улучшающая его освещенность и инсоляцию.

Этаж мансардный – жилой этаж, размещаемый внутри чердачного пространства.

Этаж надземный – этаж при отметке пола помещений не ниже планировочной отметки земли.

Этаж подвальный – этаж при отметке пола помещений ниже планировочной отметки земли более чем на половину высоту помещения.

Этаж технический – этаж для размещения инженерного оборудования и прокладки коммуникаций; может быть расположен в нижней (техническое подполье), верхней (технический этаж) или в средней части здания.

Этаж цокольный – этаж при отметке пола помещений ниже планировочной отметки земли на высоту не более половины высоты помещений.

Приложение 2

Правила подсчета площади квартир в домах, площади жилых зданий, площади помещений, строительного объема, площади застройки и этажности жилых зданий

1. Площадь квартир следует определять, как сумму площадей жилых комнат и подсобных помещений без учета лоджий, балконов, веранд, террас и холодных кладовых, тамбуров.

2. Общую площадь квартир следует определять, как сумму площадей их помещений, встроенных шкафов, а также лоджий, балконов, веранд и холодных кладовых, подсчитываемых со следующими понижающими коэффициентами: для лоджий – 0,5; для балконов и террас – 0,3; для веранд и холодных кладовых – 1,0.

Площадь, занимаемая печью, в площадь помещений не включается. Площадь под маршем внутриквартирной лестницы при высоте от пола до низа выступающих конструкций 1,6 м и более включается в площадь помещений, где расположена лестница.

3. Общую площадь квартир жилых зданий следует определять, как сумму общих площадей квартир этих зданий, определяемую согласно п. 2; общая площадь помещений общественного назначения, встроенных в жилые дома, подсчитывается отдельно согласно СНиП 2.08.02-89.

Площади подполья для проветривания здания, проектируемого для строительства на вечномерзлых грунтах, чердака, технического подполья (технического чердака), внеквартирных коммуникаций, а также тамбуров лестничных клеток, лифтовых и других шахт, портиков, крылец, наружных открытых лестниц в общую площадь здания не включаются.

4. Площадь жилого здания следует определять, как сумму площадей этажей здания, измеренных в пределах внутренних поверхностей наружных стен, а также площадей балконов и лоджий.

Площадь лестничных клеток, лифтовых и других шахт включается в площадь этажа с учетом их площадей в уровне данного этажа. Площадь чердаков и хозяйственного подполья в площадь здания не включается.

5. Площадь помещения жилых зданий следует определять по их размерам, измеряемым между отделанными стен и перегородок на уровне пола (без учета плинтусов).

6. Строительный объем жилого здания определяется как сумма строительного объема выше отметки ±0,000 (надземная часть) и ниже этой отметки (подземная часть).

Строительный объем надземной и подземной частей здания определяется в пределах ограничивающих поверхностей с включением ограждающих конструкций, световых фонарей и др., начиная с отметки чистого пола каждой из частей здания, без учета выступающих архитектурных деталей и конструктивных элементов, подпольных каналов, портиков, террас, балконов, объема проездов и пространства под зданием на опорах (в чистоте), а также проветриваемых подполий под зданиями, проектируемыми для строительства на вечномерзлых грунтах.

7. Площадь застройки здания определяется как площадь горизонтального сечения по внешнему обводу здания на уровне цоколя; включая выступающие части. Площадь под зданием, расположенным на столбах, а также проезды под зданием включаются в площадь застройки.

8. При определении этажности надземной части здания в число этажей включаются все надземные этажи, в том числе технический, мансардный и цокольный, если верх его перекрытия выше средней планировочной отметки земли не менее, чем на 2 метра.

При различном числе этажей в разных частях здания, а также при размещении здания на участке с уклоном, когда за счет уклона увеличивается число этажей, этажность определяется отдельно для каждой части здания.

Приложение 3

Приложение 4

Схемы малоэтажных домов

Схема 1

Схема 2

Схема 3

Схема 4

Схема 5

Схема 6

Схема 7

Схема 8

Схема 9

Схема 10

Схема 11

Схема 12

Схема 13

Схема 14

Схема 15

Схема 16

Схема 17

Схема 18

Схема 19

Схема 20

Схема 21

Схема 22

Схема 23

Схема 24

Схема 25

Схема 26

Схема 27

Схема 28

Схема 29

Схема 30

Библиографический список

1. Агаянц Л.М., Маслотин В.М., Бочкарева Н.В. и др. Жилой дом для индивидуального застройщика. – М.: Стройиздат, 1991. – 207с.

2. Альбом – пособие для индивидуального застройщика. – М.: Госгражданстрой, 1980. – 105с.

3. Архитектурное проектирование жилых зданий / Под ред. М.В. Лисициана Е.С. Пронина – М.: Стройиздат, 1990. – 120с.

4. Баженова Е.С., Братиловская И.Б. Малоэтажное городское жилище. Каталог проектов. – М.: Стройиздат, 1992. – 209с.

5. Благовещенский Ф.А., Букина Е.Ф. Архитектурные конструкции. М.: Высшая школа, 1985. – 230с.

6. Ваш дом: Каталог проектов жилых домов усадебного типа для строительства в сельской местности РСФСР. – М.: Россельхозиздат, 1982. – 231с.

7. Гирко В.К. Садовый дом строим сами. – М.: Агропромиздат, 1990. – 93с.

8. Ерлыкин Л.А. Индивидуальный дом и участок. – М.: Знание, 1989. – 255с.

9. Жилище – 2000. Организационные и технико-экономические проблемы – М.: Стройиздат, 1988. Ч.3. – 180с.

10. Иллюстрированный каталог курсовых и дипломных проектов жилых домов для городского и сельского строительства. – М.: Моск. арх. ин-т, 1982. – 66с.

11. Капустян Е.Д. Собственный дом. – М.: Стройиздат, 1994. – 180с.

12. Кожевников И.П., Шумов А.П. Сто деревянных домов: Жилые и садовые домики. – М.: Экология, 1992. – 188с.

13. Камай В.И. Дом. – М.: Центр ПРО, 1991. – 159с.

14. Колачек С., Кобосил Ф. Строительство индивидуальных одноквартирных домов / Перевод с чеш., 2-е изд., доп. – М.: Стройиздат, 1985. – 447с.

15. Левин Л.И. Барашков Ю.А. Сельский рубленый дом. – Архангельск: Сев.-зап. кн. изд-во, 1985. – 79с.

16. Лицкевич В.К. Жилище и климат. – М.: Стройиздат, 1984.

17. Мартынова Л.Д. Конструкции свайных фундаментов для сельских жилых домов (обзор). М.: 1974. – 24с.

18. Масютин В.М. Современный усадебный дом: Пособие для индивидуального застройщика. – М.: Росагропромиздат, 1990. – 253с.

19. Родионова В.В., Баторевич Н.И. Основы строительного дела: Методические указания по выполнению курсовой работы для студентов-заочников специальности 1512. Л., 1981. – 40с.

20. Рудаков В.Н. и др. Объемно-планировочные и конструктивные решения сельского жилого дома. – М.: Агропромиздат, 1991. – 108с.

21. СП 55.13330.2016 Дома жилые одноквартирные.

22. Согомонян Н.М. Сельский жилой дом. – М.: ВО Агропромиздат, 1988. – 127с.

23. Строительство и оборудование индивидуального дома. – М.: Стройиздат, 1994. – 364с.