Кирпич (см. вклейку, рис. 8) – наиболее популярный строительный материал, который на протяжении многих лет применяется для возведения сооружений и зданий. На данный момент можно выделить несколько типов строительного кирпича.

Типы кирпича делятся в зависимости от своего строения, состава, формы и технологий, которые используются во время его изготовления.

В зависимости от структуры кирпича он может быть пустотелым, полнотелым.

В зависимости от применяемой технологии изготовления подразделяется на материал полусухого формования и материал пластического формования.

В зависимости от материала, используемого в производстве, строительный кирпич делят на керамический, гиперпрессованный, силикатный с содержанием некоторого количества кварцевого песка.

В зависимости от цели использования кирпич может быть клинкерный (используется при работе с большим температурным режимом), облицовочный, шамотный, самый обычный строительный кирпич, обладающий стандартными формой и размером.

Существуют специальные ГОСТы, указывающие на основные требования ко всем характеристикам кирпича, а также к его внешнему виду. Возможны некоторые отклонения от стандарта, например: 4 мм в длине, 3 мм в толщине бруса, 3 мм в ширине. Кроме того, в двух точках кирпича разница в высоте материала не должна составлять более 2 мм.

Лицевой тип кирпича, в отличие от керамического, больше соответствует стандартам ГОСТа, его производство осуществляется со значительной точностью. Естественно, что всегда и везде соблюдать такую математическую выдержанность довольно непросто ввиду того, что при обработке и сушке кирпича он имеет тенденцию к сжиманию или съеживанию.

Абсолютно каждый тип строительных кирпичей обладает своими характеристиками, к примеру, размером, маркой, теплопроводностью, прочностью, устойчивостью к высоким температурным режимам, некоторыми коэффициентами и другими качествами.

Данный материал производится из специальной смеси, которая состоит на 90 % из известняка, 8 % – цемента, 2 % – особого химического красителя.

После приготовления смеси она подвергается прессовке в специальной форме, в результате образуется ровный брусок, обладающий особой формой и цветом. Далее готовый продукт поставляется на строительные участки, где применяется в качестве отделочного и облицовочного материала.

Для специальной облицовки в виде «неровный камень» используется гиперпрессованный кирпич с неоднородной структурой.

(см. вклейку, рис. 9).

Из смеси, которая содержит в себе кварцевый песок и гашеную известь, путем прессования получают силикатный кирпич. Данный тип кирпича имеет высокие строительные качества, такие как прочность и высокая плотность.

Единственным недостатком является небольшая устойчивость к воздействию влаги, следовательно, данная характеристика обуславливает некие ограничения в плане применения материала. Очень часто силикатный кирпич используется с целью изготовления декоративных вставок в стену. Цвет готового строительного материала белый, однако очень часто можно встретить кирпич с серым оттенком. Для получения декоративного эффекта к смеси добавляются особые пигменты.

Керамический строительный кирпич. Этот материал представляет собой брусок, обладающий формой правильного параллелепипеда. Производится из обожженной глины.

Такой кирпич имеет чрезвычайную долговечность. В подтверждение этому – известная всем Кремлевская стена. Это сооружение было построено из керамического кирпича.

Лицевой кирпич. Этот строительный материал является отличным облицовочным кирпичом. Он совершенно лишен каких-либо дефектов, его расцветка равномерна. Благодаря этим характеристикам лицевой кирпич считается самым популярным среди всех облицовочных материалов.

Посторонние дефекты могут проявляться в случае, если технология его производства недостаточно точная. Не менее опасна для кирпича влажность, поскольку происходит быстрое нарушение целостности материала за счет протекания необратимых химических реакций.

Лицевой кирпич может быть подразделен на два подвида:

1. Кирпич фактурный, имеющий рельефную поверхность;

2. Кирпич фасонный, который применяется для отделки оконных проемов, карнизов и других декоративных частей фасада сооружения.

Фасонный кирпич обладает некоторыми преимуществами. Например, он не нуждается в шлифовании, при этом его внешние характеристики получаются очень эффектными и уникальными. Оригинальная структура обеспечивает создание уникального дизайна сооружения, с округлыми краями и арочными конструкциями.

Кирпич рядового типа. Этот строительный материал не нуждается в высоких эстетических качествах, поскольку может быть подвержен дальнейшей покраске, оштукатуриванию.

Готовый брусок обладает неоднородной структурой и расцветкой. Допустимо также наличие некоторых дефектов, однако это совсем не играет роли при проведении строительных работ.

Данный тип кирпича отличается чрезвычайной прочностью.

Как правило, рядовой кирпич используется для построения фундамента сооружений или для возведения несущих, основных конструкций.

Огнеупорный кирпич. Шамотной тип кирпича подходит для качественной внешней и внутренней отделки камина и печи. Ввиду того что огнеупорный кирпич обязан отвечать высоким характеристикам эксплуатации, он обладает высокой прочностью, плотностью, массой. Кроме этого, устойчив к высоким температурам и с легкостью выдерживает температурный перепад, составляющий 1000 градусов. Чаще всего огнеупорный строительный материал имеет желтый окрас песочного оттенка.

Полнотелый кирпич не имеет наружных и внутренних полостей. Ранее он мог обладать пустым пространством до 13 %. Имеет сходство с керамическим и рядовым типами.

Клинкерный кирпич. При производстве данного кирпича используется клинкерная технология. Пласты глины подвергаются спеканию, что позволяет избежать возможного проявления дефектов (вкраплений, нарушений структуры материала).

Готовый кирпич довольно прочный (в результате его однородной структуры), высокоустойчив к износу. Материал выпускается в самых разных цветовых решениях и текстурном выполнении. Его можно использовать для мощения, облицовки и многих других работ.

Кирпич щелевой – пустотелый, имеет сквозные пронизывающие отверстия, которые обладают самой разной формой и размером. Как правило, щелевой кирпич – прекрасный теплоизолятор.

Кирпич с полусухой формовкой получается путем прессования с применением обжига глины.

Данная технология производства кирпича не требует сушки. Сфера его использования ограничена, он не применяется для сооружения несущих стен и долговечных конструкций. Такой кирпич используется для строительства внутренних стен и перекрытий.

Кирпич обладает довольно ровной и качественной поверхностью, поэтому стены не нужно выравнивать, что значительно экономит время и деньги.

Кирпич с пластичной формовкой изготавливается под действием высокого давления. Полученный брусок подвергается сушке и обжигу. Печь разогревается до температуры, равной 800-1000 °C, а иногда выше 1000 °C.

Основная техническая характеристика кирпича – теплопроводность. Как и любой другой материал, кирпич способен проводить тепло. Тепловая энергия, проходящая через строительное изделие, зависит от плотности, размеров и самого материала.

Размеры кирпича 250 х 120 х 65 мм. Размеры кирпича полуторного типа -250 x 120 x 88 мм.

Прочность кладки зависит от морозостойкости строительного кирпича. Чем больше циклов выдерживается кирпичом, тем он устойчивее к морозной погоде. Как следствие – показатели долговечности существенно возрастают. Кирпич тем прочнее, чем меньше влаги он способен впитать. Возможное и максимальное водонасыщение оставляет не более 16 % по ГОСТу. Клинкерный кирпич имеет низкое водопоглощение 4–5 %.

Марки кирпича обозначаются буквой М. Под этим следует понимать нагрузку, которая может быть приложена и выдержана квадратным сантиметром изделия.

Важное свойство кирпича – влагопоглощение.

Для определения степени влагопоглощения кусок кирпича помещают в сушильный блок. Затем определяется точная его масса. Взвешенный и тщательно высушенный кирпич опускают в воду, после чего масса куска снова измеряется. Полученная разница масс представляет собой показатель водопоглощения, численно выведенный в процентах.

В зависимости от материала и технологии его производства кирпичи разделяются на силикатные и керамические.

До сегодняшнего дня кирпич и дерево остаются основными видами строительных материалов для малоэтажного жилого строительства.

В настоящее время в нашей стране работают сотни заводов, выпускающих качественную кирпичную продукцию и фасонные изделия из керамики. Кроме этого, на строительный рынок страны импортируются разнообразные многощелевые керамические блоки и кирпич из многих стран Европы.

Кирпич изготавливается из легкосплавных глин с добавками и без них. Для фундаментов применяют глиняный полнотелый красный кирпич пластического формования.

В зависимости от размеров, формы и полнотелости кирпичи подразделяются на обыкновенные, утолщенные, модульные, пустотелые, фигурные. Обыкновенный, утолщенный и модульный полнотелые кирпичи пластического прессования применяются для фундаментов, цоколей, наружных и внутренних стен.

Плотность обыкновенного кирпича в сухом состоянии – более 1600 кг/м³.

Кирпич должен быть нормально обожжен, тогда он приобретает необходимую прочность. При недожоге кирпич обладает недостаточной прочностью, малой водо– и морозостойкостью. Пережженный кирпич отличается повышенной плотностью, теплопроводимостью.

Одно из старейших отечественных предприятий по производству кирпича и фасонных изделий из керамики – Голицинский кирпичный завод.

В настоящее время это единственное предприятие российской стройиндустрии, которое производит облицовочный кирпич более 10 цветов и 100 видов. Его продукция отвечает требованиям ГОСТа 530-2012.

Сегодня материалы выпускаются с улучшенными характеристиками: в частности, марка кирпичных изделий равна 175. Толщина наружной стенки – 20 мм (по ГОСТу достаточно 12 мм). Главное достоинство – морозостойкость сто циклов, которая обеспечивает долговечность фасада.

В ассортименте предприятия пять видов кирпича: – ИК-2(250 х 60 х 65мм), – Евро (250 x 85 x 05 мм), – одинарный (250 х 120 х 65 мм), – утолщенный (250 x 120 x 88 мм), – двойной (250 x 120 x 138 мм).

Водопоглощение – 9-10 %, морозостойкость – F-50,100.

Фасонные изделия – фигурные кирпичи, благодаря им открывается больше возможностей оформления интерьера и фасада жилых и административных зданий. Длина фигурных кирпичей – 170, 190, 250 мм, ширина – 90 и 120 мм, высота – 65 мм.

Фасадный кирпич с утолщенной фасадной стенкой торговой марки Rauffasade (производитель – кирпичное объединение «Победа») используется в основном для строительства коттеджей и современных высокоэтажных зданий. У данного кирпича утолщенная передняя стенка (до 20 мм), поэтому он обладает повышенной прочностью и долговечностью, а высокие эксплуатационные характеристики изделия снижают затраты на обслуживание и ремонт фасадов.

Размеры фасадного кирпича – 250 х 85 х 65, 250 х 120 х 65, 250 x 120 x 88 мм.

Водопоглощение – 6–8 %, вес – 1,9–2,5 кг, морозостойкость – F75.

К числу фасадных кирпичей относится крупноформатный керамический камень 14,5NF – Rauf, отличающийся высокими изоляционными и конструкционными свойствами. Его размеры – 510 х 250 х 219 мм, марка прочности – 75, 100; теплопроводность кладки – 0,18 Вт/м·°С, водопоглощение – 11.

Камень формата 14,5NF заменяет в кладке 14,5 кирпича стандартного формата. При этом толщину наружных стен можно сократить благодаря улучшенным теплотехническим характеристикам материала – поризованной керамики RAUF.

При изготовлении крупноформатных камней в шихту добавляются древесные опилки. Выгорая в процессе обжига, они образуют пустоты в теле камня. Поризация снижает удельную массу полученного материала, улучшая при этом теплозащитные свойства камней. Стена из поризованного кирпича RAUF на 20 % теплее стены из обычного пустотелого кирпича.

Цена за штуку зависит от габаритов камня: от 20 руб до 150 руб.

Один из наиболее надежных способов сохранить тепло в доме – строительство стен из эффективного или многощелевого пустотелого керамического кирпича, который называют теплой керамикой (см. вклейку, рис. 10). Его пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным тепло– и звукоизолятором. Плотность многощелевого кирпича меньше, чем у полнотелого, а теплопроводность материала снижается с уменьшением его плотности.

Учитывая, что в кирпиче большое количество отверстий, он легче обычного. Его сравнительно небольшой вес уменьшает нагрузку на фундаменты. Сырья на изготовление такого кирпича идет меньше. Следовательно, его себестоимость ниже, чем у полнотелого.

Этот кирпич легче в укладке, что ускоряет строительство и повышает производительность труда. Размеры кирпича рядового рифленого 250 х 120 х х 65 мм. Цена за штуку -7,30 руб.

Керамический кирпич подразделяется на строительный (рядовой), лицевой и специальный.

Из строительного возводят несущие стены и перегородки. Лицевой используется для отделки фасадов. Его качественные декоративные свойства должны быть стойкими к воздействиям атмосферы.

Специальный предназначен для эксплуатации в особо сложных условиях (устройство печей, каминов, дымовых труб; для мощения дорожек, террас, подъездов к гаражам, лестниц).

Эффективный кирпич бывает строительным и лицевым. В строительстве его функции могут быть несущими и самонесущими в кладке наружных и внутренних стен.

Для эффективного кирпича, из которого возводятся наружные стены, существенный показатель – морозостойкость, которая должна составлять не менее 35 циклов [F35). Его не рекомендуется применять для кладки первых 5 цокольных рядов здания, через которые может проникать влага в стену; им нельзя облицовывать печи.

Сверхэффективный – у него лучшая теплозащита (0,18-0,22 Вт/м·°С). Это объясняется тем, что в глину добавляют стружку или иные органические материалы. При обжиге они выгорают, образуя мельчайшие замкнутые поры, которые создают защитный барьер.

В последнее время налажено производство суперпоризованных кирпичей, в которые в качестве выгорающего наполнителя добавляют пенополистирольные шарики. В результате этого поры становятся больше (коэффициент теплопроводности ниже 0,15 Вт/м·°С, но при этом за счет формы пор прочность кирпича оказывается вполне приличной– М50).

В последние годы строительный рынок обогатился новым строительным материалом – крупноформатной теплой керамикой. Это крупноформатный керамический поризованный камень, который является уникальным строительным материалом.

Его отличительная особенность – низкая теплопроводность (коэффициент теплопроводности поризованных блоков почти в два раза превосходит эффективный пустотелый кирпич). Это качество позволяет построить здание с более тонкими стенами, сэкономив на стройматериалах.

Кроме того, крупноформатный керамический поризованный камень обладает небольшим весом, исключительной прочностью, высокой звукоизоляцией и паропроницаемостью.

Главное достоинство, которое имеет теплая керамика, – это выгорающие добавки, которые после обжига образуют замкнутые микропоры.

За счет такой ячеистой структуры снижается вес крупноформатных керамических поризованных блоков, а также значительно улучшаются физико-механические свойства.

Благодаря тому, что плотность поризованных изделий стала меньше, их вес снизился, что позволило изготавливать крупноформатные камни (510 x 250 x 219мм).

Они имеют ряд преимуществ, например, не требуют утеплителя для стены, т. е. стена становится тоньше (510 мм), так как длина камня соответствует толщине стены.

Крупногабаритные изделия уменьшают количество швов, т. е. сокращают расход раствора (в 3–5 раз). Кроме того, уменьшение швов – уменьшение «мостиков холода».

Крупноформатные камни стыкуются друг с другом с помощью пазогребневой системы, тем самым отпадает необходимость в вертикальных швах. По объему они заменяют 15 стандартных кирпичей. Цена за одно изделие -110 руб.

Эти блоки сохраняют тепло лучше, чем обычные стройматериалы. Разница составляет примерно 50-100 %.

Теплая поризованная керамика обладает высокими теплоизоляционными свойствами, хорошей паропроницаемостью, позволяющей удалять излишнюю влагу из стен.

Для нее характерно пазогребенное соединение вертикальных стыков. Благодаря этому стены можно собирать как конструктор, одновременно достигается повышенная точность возведения стен и уменьшается расход штукатурки.

Разнообразный ассортимент выпускаемой керамики дает возможность возводить стены любой толщины, конфигурации, конструкции и назначения: однослойные толщиной от 80 до 510 мм, двух– и трехслойные, с утеплителем и без, с облицовкой различными фасадными материалами.

Цена за штуку зависит от размеров блока: от 46 руб. до 180 руб.

Дюрисол (см. вклейку, рис. 11) – стеновые блоки несъемной опалубки, изготавливаются на основе древесной щепы (до 90 % объема), обработанной минеральными добавками и скрепленной портладцементом.

Экологический чистый материал производится на основе природных материалов – дерева и камня, не выделяет вредных веществ, поддается 100 %-ной вторичной переработке.

Обладая высокими теплосберегающими характеристиками, стена из блоков «Дюрисол» имеет небольшую толщину (375 мм), что увеличивает полезную площадь внутри помещения.

Показатель звуконепроницаемости находится в пределах 50–60 децибел. Это свойство также используется для строительства шумозащитных конструкций вдоль авто– и железных дорог.

Пористая структура блоков обеспечивает естественную циркуляцию водяного пара через стены, благодаря чему устанавливается сбалансированное соотношение температуры и влажности воздуха, которые являются определяющими элементами внутреннего климата.

«Дюрисол» соответствует требованиям пожарной безопасности, являясь слабогорючим трудновоспламеняемым строительным материалом с малой дымообразующей способностью. Кроме того, этот материал обладает высокощелочными характеристиками, что наряду со свойством материала не впитывать влагу предотвращает рост плесени и гниение.

Разнообразная конфигурация блоков (рядные, угловые, торцевые, универсальные) для перегородок, наружных и внутренних стен с различной несущей способностью дает возможность создавать разнообразные архитектурные формы и планировки зданий.

Важная особенность материала: он легко режется, гвоздится, сверлится, фрезеруется, что облегчает его прокладку в стенах каналов инженерных коммуникаций. Пористая структура облегчает отделку стены штукатурными составами.

Блоки «Дюрисол» обладают высокими теплоизоляционными свойствами еще до штукатурной отделки. Для наружных стен используются блоки с теплоизолятором из пенополистирола. Бетонная масса в конструкции стены обеспечивает аккумуляцию тепла. Обеспечивается снижение разницы температур между внутренней и наружной поверхностью стены, что предотвращает возникновение зоны конденсации. Отсутствуют «мостики холода». Снижаются потери тепловой энергии в отопительный сезон.

Строительная технология «Дюрисол» основана на производстве и применении блоков несъемной опалубки заданной формы.

Стандартная длина – 500 мм, высота – 250 мм, толщина варьируется от 150 до 375 мм в зависимости от назначения.

Типовые серии содержат стандартные, рядные, универсальные и доборные блоки для возведения наружных и внутренних несущих стен и межкомнатных перегородок.

Универсальные блоки предназначены для формирования углов, перемычек и торцов, дверных и оконных проемов. Они также используются при возведении стен жилых, административно-бытовых и промышленных зданий с повышенными тепло– и звукоизоляционными свойствами. Толщина пенополистирольной утеплительной вставки устанавливается в 70, 100, 155, 175 мм.

Цена блоков для перегородок за штуку– 130-160 руб., блоков со встроенной теплоизоляцией для наружных стен за штуку-275-300 руб.

М-150 выпускают нескольких видов. Рядовой белый полуторный двухпустотный: вес – 4,3 кг, размер – 250 х 120 х 88 мм, плотность – 1450 кг/м³, морозостойкость – 25, 35, 50 циклов, предел прочности при сжатии-125,150, 200 кг/см², водопоглощение – 8 %, теплопроводность – 0,6 Вт (м-°С), цена за штуку– 7,50-8,50 руб.

Другие виды силикатного кирпича: лицевой полуторный полнотелый: вес – 4,9 кг, размеры – 250 х 120 х 85 мм, плотность – 1720 кг/м³; одинарный полнотелый: размеры – 250 х 120 х 65 мм, вес -3,6 кг.

Могут выпускаться красного, персикового, коричневого, серого и желтого цветов.

Это рукотворный камень для строительства, состоит из извести, песка и воды, поэтому является самым экологически чистым стеновым материалом.

Песок – основной компонент кирпича (85 %). Благодаря песку кирпич обладает высокими прочностью при сжатии, плотностью и морозоустойчивостью. Известь – вторая составляющая кирпича (70 %) – используется только среднегасящая.

Вода – третий компонент (8 %), который добавляется на различных этапах производства: при гашении извести, приготовлении силикатной массы, увлажении до формовочной влажности, получении технологического пара.

Дома из силикатного кирпича и блоков хорошо сохраняют тепло.

Показатель марочности силикатного кирпича и блоков -150-250 против 125–150 полнотелого керамического кирпича. С годами силикатная кладка каменеет, становится тверже. Прочностные характеристики силикатного кирпича и блоков позволяют возводить здания любой этажности. Силикатный кирпич и блоки на 10–12 % плотнее, чем керамические. Кирпич и блоки производства выдерживает нагрузку до 300 кг/см².

В домах из силикатного кирпича отличная звукоизоляция. Силикат – оптимальный материал для возведения межкомнатных и межквартирных перегородок. Он не горит (температура разрушения выше 600 °C). Кирпич и блоки имеют идеальную геометрическую форму и размеры: кирпич одинарный – 250 х 120 х х 65 мм (с декоративным покрытием и без), кирпич утолщенный – 250 х 120 х 88 мм, камень – 250 x 120 x 138 мм, блок силикатный пазогребневый – 498 х 249 х 70 мм (межкомнатный) и 498 х 249 х 115 мм (межквартирный).

Выпускаются кирпичи тонированные и со сколотой фактурой.

Технология полимерного покрытия позволяет окрашивать кирпич в любой цвет (более 600 у оттенков по RAL). Окрашиванию подлежит как одна, так и две лицевые поверхности.

Ярославский завод силикатного кирпича выпускает силикатные кирпичи и блоки теплопроводностью от 0,18 до 0,70 Вт/м – °С.

Цена силикатных изделий за штуку: силикатный полуторный полнотелый кирпич М150 – от 7,25 до 9,0 руб.; кирпич силикатный утолщенный рядовой – от 8 руб.; блок силикатный пазогребневый – от 23 руб.

Материал из экологически чистого природного сырья (см. вклейку, рис. 12). Предназначен для постройки наружных несущих и ограждающих конструкций, а также возведения стен и перегородок в жилых помещениях.

В состав блоков входят бетонные смеси, обладающие легкими конструкционными и изоляционными свойствами.

Главная особенность: керамические добавки (гранулы керамзита размером от 6 до 41 мм или керамзитовый крупнозернистый песок) в растворе цемента.

Технологический процесс изготовления блоков состоит из предварительной сухой прессовки смеси при вибрации низкой частоты. Благодаря низкочастотной вибрации все компоненты смеси укладываются равномерно и плотно, образуя между собой прочные связи.

После формовки и выкладки готовые блоки высушиваются. Керамзитобетонные блоки имеют постоянное соотношение влаги к массе 7–9 %, что обуславливает хорошую теплопроводность.

Керамзит обладает уникальным свойством забирать в себя избыток влаги из окружающей среды и отдавать назад при ее недостатке. Благодаря облицовочным качествам, этот материал может применяться для облицовки кирпичных стен, а при использовании внутри помещения не требуют толстого слоя штукатурки и штукатурной сетки. К тому же он не содержат агрессивных примесей, которые негативно влияют на древесину и металлы, подвергая их коррозии.

Устойчив к резким температурным перепадам, не горит.

Один стандартный блок заменяет 7 обычных кирпичей, поэтому общий вес постройки значительно ниже, чем при кирпичной кладке, что позволяет уменьшить глубину фундамента и сэкономить на себестоимости строительных работ.

Керамзитобетонные блоки являются достаточно прочным и износостойким строительным материалом, который не теряет своих свойств на протяжении нескольких десятков лет, не поддается гниению, а в силу низкочастотной вибрационной прессовки смеси, устойчив к атмосферным влияниям. Еще одним достоинством данных блоков является экономичность и простота применения. За счет небольшого веса укладка стен не требует специальной техники, а все работы можно производить вручную.

Цена за штуку: двухщелевой – 9 x 20 x 40; 12 х 20 х 40 мм – 24–28 руб.; полнотелый – 20 х 20 х 40 мм – 48 руб.; двухпустотный – 20 х 20 х 40 мм – 33 руб.

Это один из уникальных по конструктивным и декоративным качествам строительный материал. Его неровная колотая поверхность создает своеобразную «бархатную» фактуру отделки стен здания, привлекая внимание своей оригинальностью и декоративностью.

Камень бывает естественным, т. е. натуральным, и искусственным. Последний получают вибропрессованием, компонентами служат песок, цемент, различные наполнители, пигменты разных цветов, присадки. Преимущество искусственного камня в том, что его цвет можно заказать заранее по значительно низкой цене.

В ряду его достоинств: способность переносить низкие температуры и не впитывать влагу, долговечность, негорючесть, безопасность, не изменяет своих свойств через много десятилетий.

Этот камень значительно легче натурального, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент.

Рваный камень прекрасно сочетается с другими материалами, создавая гармонию цвета и формы. Ассортимент искусственных камней разнообразен.

Выпускают блоки двух типов: 390 х 190 х 188 мм и 380x95x188 мм.

Цена за штуку: керамзито-бетонные блоки – от 21 руб., пескоцементные – от 18 руб., пенобетонные – от 34 руб., колотые – от 35 руб.

Это стеновые блоки из ячеистого бетона (см. вклейку, рис. 13). AeroStone высокотехнологичный однослойный конструкционно-теплоизоляционный стеновой материал, который изготавливается из ячеистого бетона автоклавного твердения. Представляют из себя прочный легкий экологичный пористый камень, производимый из натуральных минеральных компонентов, обладает высокой степенью огнестойкости.

Благодаря применению таких блоков снижается масса стен в 4-10 раз, повышается тепловое сопротивление стен на 40-100 %. Стены из блоков толщиной 375 мм полностью отвечают всем нормативным требованиям по теплоизоляции для домов с постоянным проживанием.

Для сравнения: чтобы обеспечить такой же уровень термоизоляции, требуется стена из пустотелого керамического кирпича толщиной 1,3–1,5 м. Блоки AeroStone выпускаются с объемной плотностью 400, 500, 600 кг/м³. Кладка производится на специальные клеевые смеси толщиной шва 1–2 мм.

Габариты блоков с плоскими гранями: 625 (600) х 200 x 250 мм

Цена за 1 м³ – 3700 руб.

Такие блоки – наиболее востребованный материал для строительства малоэтажного жилья и жилых зданий до 5 этажей.

Для его производства блоков используются известь, песок, цемент, газообразователь и вода.

Технологический процесс включает в себя сухой и мокрый помол сырьевых материалов, формование больших массивов с последующей их резкой на изделия требуемых размеров. Затем производится тепловлажностная обработка в автоклавах при давлении 10 атмосфер. Из автоклавов продукция выходит со 100 %-ной прочностью.

Блоки из ячеистого бетона предназначены для кладки наружных, внутренних стен и перегородок зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75 % при неагрессивной среде. Изделия из ячеистого бетона благодаря своим более выгодным технологическим характеристикам занимают у строителей все наиболее прочные позиции. Особенно это наблюдается с момента введения новых СНиПов, предъявляющих повышенные требования по теплопроводимости. Коэффициент теплопроводности 0,14 Вт/м·°С.

По экологическим свойствам ячеистый бетон можно поставить в один ряд с деревянными конструкциями.

Пористая структура ячеистого бетона обеспечивает комфортный режим проживания в здании: зимой очень хорошо сохраняется тепло, летом – прохлада; регулируется влажность воздуха и создается оптимальный микроклимат. Помещения из ячеистого бетона обладают хорошей звукоизоляцией и звукопоглощением, что обеспечивает тишину и покой в доме.

Основными отличительными показателями мелких стеновых блоков из ячеистого бетона являются их размер и облегченный вес, которые позволяют строить здания в кратчайшие сроки при минимальных затратах.

Для строительства жилых и общественных зданий выпускают блоки различных размеров: 600 х 300 х 100, 150, 200, 250, 300 мм.

Цена одного блока – от 48 до 240 руб.

Bonolit – это автоклавный аэрированный бетон или газобетон (см. вклейку, рис. 14). Из него возводятся несущие стены и внутренние перегородки любой сложности.

Блоки Bonolit состоят из кварцевого песка (70–75 %), цемента (15 %), извести (10–11 %), гипса (3–5 %), воды.

Благодаря небольшому весу блоков можно существенно сократить нагрузку на фундамент.

Наиболее популярен для строительства блок Bonolit-40 толщиной 400 мм (высота 250 мм, длина – 600 мм). Он позволяет возводить наружные стены в один ряд без дополнительного утепления, так как его теплопроводность -0,072 Вт/м·°С.

Цена 1 м³ – 3200 руб.

Блок D500 обладает оптимальным сочетанием конструктивных и теплоизоляционных свойств. Его плотность (500 кг/м³) равна плотности бруса или бревна. Это основной материал для строительства несущих стен и перегородок в малоэтажном строительстве.

Такой блок используют для возведения домов и коттеджей до 3 этажей с возможностью применения железобетонных плит перекрытий.

П-образные блоки марки D500 используются в качестве короба армированных перемычек, стропил, ребер жесткости. Это отличное решение для дверных и оконных проемов, обеспечивающее однородность внешних стен.

Цена за штуку– от 320 руб., или за 1 м³ – 3200 руб.

Блок D6000 – самая высокая марка плотности блоков и перегородок, обеспечивает повышенную прочность конструкций. Используется для изготовления перемычек

и внутренних перегородок повышенной прочности.

Блоки D600 можно применять в качестве несущих стен при строительстве домов до 5 этажей. Они подходят для крепления навесных фасадов и хорошо выдерживают ветровые нагрузки.

Цена за 1 м³ – 3400 руб.

Арболит (см. вклейку, рис. 15) – эффективный стеновой материал для малоэтажного строительства. Это легкий бетон, состоящий из минеральных вяжущих и заполнителей (отходов лесозаготовок, деревообработки, костры льна и конопли, другого органического целлюлозного сырья), а также химических добавок и воды.

– это экологически чистый материал, для его производства используется 100 % су хая древесная щепа;

– не требует дополни тельного утепления (в результате общая экономия при строительстве достигает 40 %);

– обладает высокими теплоизоляционными свойствами (сохранение тепла внутри дома);

– не поддерживает горение;

– отличается долговечностью;

– характеризуется быстрым возведением арболитовой коробки здания создавая легкие стены, которые не требуют «серьезного» фундамента и не дают усадки.

Технические данные арболита, включая прочность при сжатии (МПа – 0,5–5,0) и среднюю плотность материала (400–850 кг/м³), позволяют достичь арболиту теплопроводности 0,07-0,17 Вт/м·°С.

Его характеризует высокая огнестойкость и звукопоглощение – 126-2000 Гц.

Для достижения оптимальной геометрии блока используются металлические формы, которые смазываются маслом (используется петромин). Трамбуется арболитовая смесь с помощью вибропресса, таким образом, блок получается идеально ровным.

При производстве очень важны размеры древесной щепы, оптимальной является щепа длиной 30–60 мм, шириной 2-10 мм и толщиной не более 10 мм.

В процессе производства древесная щепа для нейтрализации Сахаров подвергается воздействию сернокислого алюминия, однако в дальнейшем все химические добавки нейтрализуются и переходят в неактивное состояние, поэтому арболит – экологически чистый материал.

Одной из главных составляющих, отвечающих за долговечность арболитового блока, является качество древесной щепы.

Цена за 1 м³-от 3800 руб.

Свою гибкость песчаный камень (см. вклейку, рис. 16) приобрел благодаря неплотному расположению его основы – песчинок, которые имеют между собой определенные зазоры. В общем виде гибкий камень – это тонкие панели с нанесенным на их поверхность слоем песчаника, которые изготавливаются различного размера: ширина – 0,3 м, длина -0,6 м, толщина – 2,2–2,5 мм.

Его можно использовать для выполнения как внешней, так и внутренней отделки, а также в качестве напольного покрытия. Архитекторы и строители применяют его при облицовке фасадов внутренних стен здания как в помещениях с нормальным, так и с повышенным уровнем влажности. Им отделывают лестничные пролеты, ступени и напольное покрытие, особенно в сочетании с системой подогрева «теплый пол».

Для качественного выполнения работ требуется повысить эластичность гибкого камня. Его нужно предварительно нагреть воздушной струей от строительного фена. После этого панели гибкого камня позволяют себя сгибать, наклеивать с помощью клеевых составов даже на криволинейную рабочую поверхность стен, колонн, пола и т. д. В результате оклейки этим декоративным материалом получаются интересными каменные колонны, пилястры или прочие декоративные детали. Для более надежной защиты гибкого камня от воздействия окружающей среды после окончания монтажа и полного высыхания клеевого состава поверхность необходимо обработать гидрофобным составом. К таким средствам можно отнести защитные воски Disom yesair, Soditesa и другие аналогичные составы. Подобные гидрофобные составы не только защищают камень от влаги, но и придают устойчивость к действию солнечной радиации, а также химических и других агрессивных воздействий окружающей среды.

Выпускается в рулонах и плитках. Цена за 1 м² -1300-1600 руб.