Книга: Отделочные работы
Назад: 4.8. Особые виды малярных работ
Дальше: 4.10. Техника безопасности при малярных работах

4.9. Контроль качества малярных работ

Контроль качества работ осуществляют в процессе их выполнения, окончательная оценка ставится после их завершения. Качество нанесенного покрытия проверяют с помощью приборов, а также внешним осмотром после высыхания водных окрасок или образования прочной пленки на поверхности, окрашенной масляными составами, эмалями и лаками.
Качество окраски полов проверяют не ранее чем через 10 дней с момента нанесения последнего слоя краски или лака. В первую очередь обращают внимание на сплошносту и толщину лакокрасочного покрытия, а также на его сцепление с основанием. Прочность сцепления (адгезию) определяют методом решетчатого надреза, для этого в лакокрасочном покрытии прорезают до основания лезвием безопасной бритвы пять параллельных линий на расстоянии 1 мм одна от другой, затем перпендикулярно им – еще пять параллельных линий с таким же расстоянием между ними. Сцепление с основанием считают хорошим, если при этом лакокрасочное покрытие не раскрошится и не отстанет от основания.
Толщину пленки покрытия металлических элементов определяют магнитным измерителем ИТП-1, принимая среднее арифметическое значение из 5–6 определений.
При приемке малярных работ их качество должно удовлетворять следующим требованиям:
1) поверхности, окрашенные водными составами, должны быть однотонными и тщательно растушеванными или проторцованными, без пятен, полос, потеков, вздутий, отлипов, волосяных трещин, пропусков, волосков от кисти, отмеливания поверхности и местных исправлений, выделяющихся на общем фоне, брызг и следов кисти; следы кисти допускаются только при простой окраске, при условии что они не заметны на расстоянии 3 м от окрашенной поверхности;
2) поверхности, окрашенные масляными, эмалевыми и лаковыми составами, должны иметь однотонную фактуру (глянцевую или матовую) без пятен, отлипов, морщин, потеков, пропусков, кусков пленки, видимых крупинок краски, неровностей вследствие плохой шлифовки, просвечивания нижележащих слоев краски и следов кисти;
3) поверхности, разделанные под дерево или мрамор, должны иметь рисунок, соответствующий текстуре имитируемого материала;
4) поверхности, разделанные мешковиной, губкой или валиками, должны иметь однородный рисунок без пропусков, пятен, перекосов линий и перехлестки стыков; смещение рисунка на стыках (при накатке валиками) допускается не более чем 0,5 мм;
5) местные искривления линий в сопряжениях поверхностей, окрашенных в разные цвета, при высококачественной окраске не допускаются, при улучшенной – не должны превышать 2 мм, при простой – 5 мм;
6) бордюры, фризы, филенки должны быть одинаковой ширины на всем протяжении и не иметь видимых стыков;
7) брызги и пятна на обработанных набрызгом поверхностях должны располагаться равномерно.
Качество малярных отделок окрашенных поверхностей должно удовлетворять следующим дополнительным требованиям:
1) искривление линий филенок и закраски поверхностей, окрашенных разными колерами, допускаются при простой окраске не более 3 мм, при улучшенной – до 2 мм, при высококачественной – до 1 мм на 1 м филенки;
2) отделка поверхностей песчаными присыпками должна иметь ровный бархатистый вид без пропусков присыпки и без излишнего слоя песка на поверхности;
3) при фактурных отделках поверхностей слой фактуры должен быть прочным, не отставать от основания, не иметь трещин, слабо схватившихся частиц и заусенцев;
4) рисунки, набитые по трафаретам вручную, должны иметь правильный, четкий контур без потеков краски и пропусков в рисунке;
5) поверхности, покрытые лаками, должны иметь яркий глянец и полное отсутствие отлипа, трещин и видимых утолщений лаковой пленки.
В случае обнаружения дефекты устраняют.
Назад: 4.8. Особые виды малярных работ
Дальше: 4.10. Техника безопасности при малярных работах