При частом использовании перегонный или ректификационный аппарат может потерять первоначальный товарный вид и возникнет потребность в очистке внешних стенок. Что же касается внутренней поверхности, очистку желательно проводить после каждой перегонки – загрязнение отрицательно сказывается на качестве изготавливаемых напитков.

Периодическая очистка должна проводиться в соответствии с рекомендациями, указанными в инструкции по эксплуатации.

Чаще всего затруднения возникают при уходе за оборудованием, изготовленным из меди.

Прежде чем приступить к первой перегонке спиртосодержащей жидкости, нужно провести пробную перегонку воды. Если медное оборудование эксплуатируется нерегулярно, его необходимо тщательно очищать перед каждой отправкой на хранение.

Простейшую чистящую смесь можно приготовить на основе ржаной муки. Необходимо соединить муку (5 % по весу) и воду, заполнить этой смесью перегонный куб на половину объема, и перегнать, убедившись, что «лебединая шея», переходные трубки и змеевик не засорены.

Установив верхнюю часть аппарата (шлем) на нижнюю часть, следует уплотнить все соединения, используя тесто из ржаной муки или фум-ленту (универсальная сантехническая нить, герметик). После можно приступать к перегонке.

Если медное оборудование используется часто, такая консервирующая очищающая процедура необязательна, вполне достаточно время от времени производить дистилляцию воды.

Очистка медной поверхности снаружи ведется обычным способом – с помощью металлической мочалки, воды, мыла. При желании можно обработать полирующей пастой, например водной суспензией строительного мела. Однако удобнее использовать специальное средство для очистки медных поверхностей Glasrens – это позволяет восстановить яркость изделия без дополнительной полировки.

Известны многочисленные народные методы очистки медных поверхностей. Простейший рецепт – 2 чайные ложки лимонной кислоты на стакан воды. Некоторые считают лучшим моющим средством горячую барду, другие – кетчуп (смазать им окислившуюся медь, оставить на несколько минут, смыть губкой).

Аппараты из нержавеющей стали также требуют ухода и периодической чистки. После покупки их нужно промыть проточной водой, а лучше провести кратковременную дистилляцию воды (5-10 минут). После каждого использования аппарат необходимо разобрать, промыть проточной водой перегонный куб, холодильник, царгу (колонну), приемную емкость. После промывки все детали просушить.

Для очистки изделий из нержавеющей стали годится раствор лимонной кислоты (2 чайные ложки на стакан воды). Смоченной в растворе губкой нужно протереть внешние и внутренние поверхности, особенно тщательно в местах сильного загрязнения. После обработки поверхность промывают проточной водой и вытирают насухо.

Чтобы очистить внутреннюю поверхность куба от пригоревших остатков браги, надо посыпать загрязненные места активированным углем или солью, оставить на 15–20 минут, промыть проточной водой и натереть раствором лимонной кислоты.

Перегонный куб можно чистить водой с добавлением соли и горчичного порошка.

Нержавеющую сталь обрабатывают уксусом, после чего обязательно промывают водой.

Для очистки самогонных аппаратов и ректификационных колонн из нержавеющей стали нельзя использовать металлические ершики и мочалки, а также абразивные пасты (они могут поцарапать изделие).

Часто в качестве перегонного куба используют алюминиевые фляги. Алюминий также нуждается в периодической чистке. Алюминий – химически активный металл, поэтому нельзя применять средства на основе кислот и щелочей, а также в составе которых есть песок или наждачный камень. Для чистки лучше всего подходят моющие средства для стекла и фарфора, мыльная вода, раствор питьевой соды с добавлением нашатырного спирта. После использования любого из перечисленных средств сосуд следует промыть проточной водой.

Потемневшие участки алюминиевой поверхности можно протереть разбавленным столовым уксусом или слабым раствором питьевой соды (5 %), после чего сразу промыть водой. Чтобы алюминиевая поверхность блестела, ее полируют пастой на основе белой глины, нанесенной на кожаную подушечку.

Своевременная очистка оборудования – залог высокого качества продукции и увеличения срока службы металлических изделий.