Для тепловых сетей в зависимости от параметров теплоносителя (температуры, давления) применяют стальные электросварные и бесшовные трубы.

Для теплопроводов тепловых сетей при рабочем давлении пара 0,07 МПа и менее и температуре воды 115 °C и ниже следует использовать электросварные трубы и арматуру из ковкого чугуна.

Все работы по подготовке теплопровода – очистку и противокоррозионную изоляцию стальных труб (если изоляция не выполняется специальными машинами на трассе), заготовку и сборку узлов теплопровода, изготовление стальных фасонных частей, П-образных компенсаторов и проверку их испытательным давлением, изготовление подвижных и неподвижных опор и других деталей – выполняют заранее на трубозаготовительных заводах или на механизированных базах и готовыми доставляют на трассу.

Монтажно-сборочные работы на трассе включают следующие операции: перемещение привезенных труб к месту укладки; подготовку и обработку концов труб для сварки стыков; опускание труб в траншею или подъем на мачты с помощью кранов; монтаж и сварку опор; установку труб на опоры; подгонку концов труб; установку и подгонку отводов, компенсаторов и фланцев при сварке; установку в колодцах задвижек; гидравлическое испытание труб.

Для уменьшения термических напряжений в теплопроводах при их эксплуатации в период монтажа производят их предварительную растяжку.

Трубы тепловых сетей соединяют на сварке. В местах, где установлена арматура, делают фланцевые соединения. Сварной стык должен быть не ближе 1 м от опоры, а трубы – плотно лежать на опорах. Подающие теплопроводы тепловых сетей, как правило, нужно укладывать с правой стороны по движению теплоносителя. При использовании самокомпенсирующихся труб, чтобы упростить устройство на теплопроводе перемычек, ответвлений, спускников и задвижек, а также для проведения ремонтных работ, вваривают вставки из гладкостенных труб (до 10 м на 100 м теплопровода).

Оси проложенных труб в каналах на участке между двумя смежными неподвижными опорами должны быть параллельными. Допускается отклонение в пределах 5 мм на 10 м длины теплопровода в горизонтальной плоскости и 10 мм в вертикальной.

Уклоны тепловых сетей в сторону спускных устройств должны быть: при подземной прокладке и отсутствии грунтовых вод и надземной прокладке – 0,002, а при прокладке в зоне грунтовых вод – 0,003.

После завершения строительно-монтажных работ теплопроводы тепловых сетей подвергают окончательным (приемочным) испытаниям на прочность и герметичность. Кроме того, конденсатопроводы и теплопроводы водяных тепловых сетей должны быть промыты, паропроводы – продуты паром со сбросом в атмосферу через специально установленные продувочные патрубки с запорной арматурой, а трубопроводы водяных тепловых сетей при открытой системе теплоснабжения – промыты водой питьевого качества и продезинфицированы. Теплопроводы закрытых систем теплоснабжения и конденсатопроводы подвергают гидропневматической промывке.

Теплопроводы, прокладываемые бесканально и в непроходных каналах, также предварительно испытывают на прочность и герметичность.

Грунтовую воду из каналов, тоннелей и сетей отводят самотеком или откачивают насосами в ливневую канализацию, водоемы и поглощающие колодцы.

Узлы индивидуальных тепловых пунктов на абонентских вводах монтируют в следующем порядке: производят разметку и пристрелку креплений; устанавливают элеваторный узел; выверяют установку элеваторного узла; присоединяют теплопроводы к элеваторному узлу.

Монтаж ЦТП ведут объемными блоками полной заводской готовности.

Испытание тепловых сетей. Теплопроводы тепловых сетей подвергают гидростатическому испытанию давлением, равным рабочему с коэффициентом 1,25 МПа.

Гидростатическое испытание производят, соблюдая следующие требования: задвижки на испытуемом участке должны быть полностью открыты, сальники уплотнены; для отключения испытуемого участка теплопровода от действующих сетей должны быть установлены гладкие фланцы или заглушки.

Гидростатическое испытание выполняют в такой очередности: после заполнения линии водой температурой не менее 5 °C в теплопроводах устанавливают давление, равное рабочему, и выдерживают в течение 10 мин. Если при рабочем давлении не будут обнаружены какие-либо дефекты или утечки, его доводят до испытательного и выдерживают в течение того времени, которое необходимо для осмотра трассы, но не менее 10 мин.

Результаты испытания теплопроводов считают удовлетворительными, если во время их проведения давление не упало, а в сварных швах труб и корпусах арматуры не обнаружено признаков разрыва, течи или запотевания.