Самым известным из группы рулонных материалов является линолеум – название традиционное и применяющееся к различным полимерным напольным покрытиям. Если первоначально так называли натуральный материал, изготовленный из льняного масла, древесной пробковой муки, известкового порошка, пигментов и джута, то теперь так обозначают напольное покрытие, произведенное из такого сырья, которое ничем не напоминает первоначальный список. Их объединяют такие качества, как достаточная однородность, небольшая толщина, особая эластичность и широта применения.

Тем не менее каждый из них имеет отличительные признаки. Например, по характеру связующего материалы, относимые к линолеуму, классифицируются следующим образом:

1) натуральный линолеум;

2) поливинилхлоридный линолеум;

3) алкидный (глифталевый);

4) коллоксилиновый;

5) резиновый (релин).

Но, прежде чем мы перейдем к характеристике каждого из них, скажем, что производство линолеума включает в себя подготовку линолеумной муки, нанесение ее на крупноячеистую джутовую ткань, которая выступает в качестве основы, обработку ее каландром (прессом, состоящим из 2-20 валов, расположенных горизонтально; между ними пропускают ткань, резину, бумагу и другой материал для увеличения плотности и гладкости; таким же образом наносится рисунок, осуществляется тиснение), созревании и облагораживании.

По наличию или отсутствию основы линолеум бывает основным и безосновным. Основу образуют натуральные и искусственные ткани или нетканые материалы.

Безосновный линолеум производят из смол, масел, наполнителей, пластификаторов и пигментов, которые смешиваются в соответствующих пропорциях, а затем им придается форма полотнища на прессах. В результате изготавливаются однослойные линолеумы. Так как по всей толщине они сохраняют свою однородность, а рисунок проходит через весь материал, такое напольное покрытие называется гомогенным.

Выпускают и двухслойный линолеум (кстати, его производство более экономично, чего не скажешь об эксплуатации), который состоит из 2 полотнищ, соединяющихся после того, как они будут пропущены через пресс. На поверхностный слой нанесен рисунок (именно от этого полотнища зависят эксплуатационные характеристики данного материала), а второй слой – это подложка, не содержащая красящих веществ и имеющая более низкие механические свойства.

Выпускается также линолеум на вспененной основе. Это полугибкое покрытие состоит из 4 слоев:

1) вспененный винил, являющийся его основой;

2) армированный стекловолокном слой, благодаря которому покрытие становится устойчивым к деформации;

3) слой ПВХ, на который нанесен рисунок;

4) слой ПВХ-пленки толщиной 0,1-0,15 мм, обеспечивающий износоустойчивость напольного покрытия, в том числе к механическим повреждениям (царапинам, вмятинам и т. п.).

Для такой разновидности линолеума характерны долговечность и легкость в уходе: его пылесосят, протирают влажной тряпкой, а несложные загрязнения удаляют моющими средствами. Он реализуется в рулонах шириной 2, 3 или 4 м и толщиной 2-3,5 мм.

Производится линолеум и на джутовой основе, благодаря которой этот материал отличается повышенными теплоизоляционными характеристиками. Он состоит из 2 слоев:

1) нижний утолщенный слой-основа из натурального или синтетического джута или войлока. Выступает как хороший теплоизолятор, но срок службы такого покрытия не слишком высокий;

2) верхний слой из ПВХ, который имитирует (чаще всего) дерево.

Толщина такого материала составляет 5 мм.

Натуральный линолеум изготавливают из льняного масла, живицы, пробковой и древесной муки, известковой муки и пигментов (белых и цветных). Его можно сразу узнать по характерному запаху леса, который, однако, быстро исчезает после укладки. Отличительной особенностью натурального линолеума является его экологичность, поскольку он не выделяет паров таких вредных веществ, как хлор, формальдегид и различные пластификаторы.

Он антистатичен, поэтому не притягивает пыль и не накапливает статическое электричество, а также устойчив к средствам бытовой химии, агрессивным средам.

Очень важным свойством является его трудновоспла-меняемость.

Натуральный линолеум эластичный, но при этом не растягивается. Он весьма износоустойчив, поэтому при правильной укладке и соответствующем уходе может не терять своих качеств годами.

На нем не размножаются микроорганизмы, так как льняное масло, входящее в его состав, обладает бактерицидным свойством.

Утилизация натурального линолеума не превращается в проблему, потому что его натуральные составляющие перерабатываются традиционным биологическим путем.

На современном рынке строительных материалов предлагают линолеум 3 видов дизайна:

1) однотонный материал, покрытый легкими мраморными разводами, напоминающий природный камень;

2) «мраморный» линолеум, образующийся благодаря разноцветным вкраплениям;

3) однотонный линолеум.

Новинкой является рельефный линолеум. Помимо этого, представлены различные декоративные элементы – вставки, панно, бордюры.

Натуральный линолеум может иметь разную толщину, которая обычно составляет 2-2,5 мм. Такой материал настилается в жилых помещениях и местах с небольшой интенсивностью движения.

Линолеум толщиной 3,2 мм предназначен для общественных мест с большой нагрузкой.

Экстремальные нагрузки выдерживает спецлинолеум толщиной 4 мм.

На натуральный линолеум после укладки наносят специальный грязеотталкивающий состав, после чего полируют. Такие мероприятия проводят 1-2 раза в год. Поскольку натуральный линолеум стоит очень дорого, не рекомендуется укладывать его самостоятельно, не имея необходимых для этого навыков. Предпочтительнее доверить осуществление этой работы профессионалам.

Поливинилхлоридный (ПВХ) линолеум производится на тканой и нетканой теплозвукоизоляционной основе. Он бывает одно– и многослойным безосновным. Главным минусом последней разновидности линолеума является то, что этот материал подвержен усадке (иногда довольно значительной). Кроме того, он утрачивает гибкость и эластичность при пониженной температуре, а также коробится на кромках.

В соответствии с составом и особенностями производства поливинилхлоридный линолеум бывает гомо– и гетерогенным.

Гомогенный ПВХ-линолеум представляет собой однородное полотнище толщиной 1,5-3 мм. По характеру рисунка он может быть однотонным, «мраморным», гранулированным и пр.

Благодаря особой технологии производства гомогенный линолеум отличается особой износостойкостью, поэтому настилается в местах, подверженных интенсивной эксплуатации.

Для удешевления производства (ПВХ стоит достаточно дорого) в него вводят различные добавки типа измельченного известняка, каолина, талька. Такой линолеум отличают своеобразные грязевые дорожки, которыми он покрывается в процессе эксплуатации. Материал с увеличенным содержанием наполнителя можно узнать, во-первых, по отсутствию маркировки, во-вторых, по более значительному удельному весу. Поэтому, покупая напольное покрытие, следует обращать внимание на такие особенности.

Гетерогенный линолеум, в отличие от гомогенного, имеет несколько слоев, а его общая толщина составляет 2-6 мм. При его изготовлении используется армирующий холст шириной 1,5-4 м, который покрывают ПВХ-пастой. После того как он хорошо пропитается, на него наносят лицевой слой из ПВХ-массы, который затем покрывается рисунком (выбор отличается большим разнообразием) или слоем однотонного пигмента. Поверх представленных слоев наносят прозрачную пленку толщиной 0,15-0,8 мм, прочность которой и определяет долговечность материала и его устойчивость к истиранию.

Подкладочный слой современного ПВХ-линолеума может состоять из натуральных или синтетических тканей, войлока либо коры пробкового дуба. Обычно это пенополимеры.

В соответствии со сферой применения ПВХ-линолеумы делятся на 3 вида:

1) бытовой. Линолеум предназначен для жилых помещений, где не очень большая нагрузка. Обычно это гетерогенное основное покрытие с разнообразным рисунком. Стоимость такого материала не слишком высока;

2) коммерческий. Такой материал настилают в помещениях, для которых интенсивное движение является обычным. Он бывает гомо– и гетерогенным, может быть с подложкой или без нее. Защитный слой коммерческих линолеумов более толстый (до 0,8 мм) и прочный, чем у бытовых. Кроме того, в его состав вводят антистатики, изоляторы и корундовая крошка;

3) полукоммерческий. Это напольное покрытие можно отнести к среднему классу, которое настилают в помещениях со средней интенсивностью движения. Оно обладает повышенными звуко-, гидро– и электроизоляционными свойствами, отличаются термоустойчивостью, для него также характерна невосприимчивость к агрессивным средам. Защитный слой содержит особые добавки (например, графитовую или карбокорундовую крошку), которые делают это покрытие нескользким.

ПВХ-линолеум имеет ряд таких качеств, которые делают невозможным его использование в определенных условиях. Например, можно указать на его небольшую температуру плавления, нестойкость к некоторым растворителям (ацетон, растворитель 646 и др.). В связи с этим для помещений с температурой воздуха выше 60° С или в том случае, если воздух насыщен парами названных веществ, ПВХ-линолеум не подходит.

Линолеум не рекомендуется настилать в помещениях, для которых характерна повышенная влажность, а также на основаниях, лишенных гидроизоляции. Поэтому натуральный линолеум или покрытие на тканевой основе нежелательно укладывать в ванных комнатах, подвалах, гаражах и т. п.

Глифталевый (алкидный) линолеум производится на основе алкидной смолы и относится к тканевым покрытиям. От ПВХ-линолеума его выгодно отличают повышенные звуко– и теплоизоляционные свойства. Однако он не лишен и недостатков, к которым можно отнести хрупкость и склонность к трещинообразованию.

Алкидный линолеум производится и реализуется в виде рулонов длиной 15-30 м, шириной 2 м (допустимое отклонение составляет ±5%) и толщиной 2,5, 3, 4 или 5 мм (допуск – ±0,2 мм). Он может быть одно– или многоцветным, а также иметь печатный рисунок. Его выпускают на основе из льно-джутово-кенафной ткани, пропитанной антисептиками.

Отличительной особенностью этого линолеума является его повышенная устойчивость к истиранию. Но, поскольку для него требуются дефицитные материалы (льняного масла, пробковой муки, фталевого ангидрида), производство данного вида линолеума ограничено.

При всех положительных качествах он не лишен недостатков, среди которых достаточно высокое влагопоглощение и низкие показатели упругости (при перегибе он трескается и ломается). Кроме того, такое покрытие с нанесенным рисунком не стоит настилать в местах с большой проходимостью.

Алкидный линолеум наклеивается на мастики – битумную, битумно-каучуковую, казеиновую и др.

Коллоксилиновый линолеум производится на основе нитроцеллюлозы, бывает безосновным однослойным. Отличается своеобразным блеском. Положительные качества – влагостойкость и эластичность. К отрицательным качествам относятся низкая пожаробезопасность и высокий коэффициент теплоусвоения, вследствие чего его применение противопоказано для детских и общественных учреждений.

Данное покрытие различается марками Н-Л и НЛГ. В состав линолеума включены нитроклетчатка (коллоксилин), которая выполняет роль связующего, пластификаторы, наполнители вазелиновое масло, глинозем и другие компоненты.

Линолеум производят в виде рулонов шириной 1-1,2 м, длиной 12 м и толщиной 2-4 мм. Поверхность гладкая, красновато-коричневого цвета. В процессе эксплуатации и при низкой температуре он становится хрупким, покрывается трещинами на изгибе и ломается.

Линолеум наклеивают на мастику, которая реализуется вместе с ним. Кроме того, ее можно приготовить из смеси ацетона и обрезков этого материала.

Резиновый линолеум (релин) изготавливается двухслойным. Подкладочный слой производится из смеси дробленой резины (бывшей в использовании) и битума. Лицевой слой представляет собой смесь каучука с наполнителем и пигментами. Отличительные особенности релина – эластичность и водостойкость. Кроме того, он не подвержен усадке.

Есть 3 вида такого линолеума:

1) А (для жилых и общественных зданий);

2) Б (для общественных и производственных зданий, оснащенных принудительной вентиляцией);

3) В (для спецпомещений (лабораторий, операционных и пр.), антистатический).

Рулоны релина имеют ширину 1, 1,2, 1,4 или 1,6 м при возможном допуске ±30 мм, длину – от 12 м и толщину – 3 мм (±0,3 мм). Толщина вспененной основы составляет 4-6 мм.

Лицевая сторона бывает разного цвета, может имитировать яшму или мрамор. Поверхность тисненая или гладкая.

Для приклеивания релина предназначены кумароно-найритовая (КН-2, КН-3), битумная и битумно-резиновая мастики, причем ими покрывают не только основание, но и нижнюю сторону линолеума.

Помимо представленных выше, производят линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове, который состоит из 2 слоев – нижнего из неткановолокнистого материала (он и является тепло– и звукоизолирующей основой) и верхнего, представляющего собой одно– или многослойную пленку из ПВХ, наполнителей, пигментов, пластификаторов и пр.

Линолеум выпускают в рулонах длиной от 12 м, шириной 1,4, 1,5 или 1,6 м и толщиной 4 мм.

Для укладки этого вида материала используют мастику КН-2. Поскольку данный линолеум подвержен продавливанию, его не настилают в местах с высокой интенсивностью движения.

Из всех перечисленных видов на отечественном рынке преобладает ПВХ-линолеум, поэтому логично, что далее речь пойдет именно о нем.

Для его укладки могут понадобиться инструменты, которые изображены на рис. 64.

Рис. 64. Инструменты, необходимые для настилки линолеума: а – металлический молоток; б – стальной шпатель; в – валик; г – линолеумный нож; д – линолеумный нож со сменными лезвиями; е – приспособление для прирезки кромок; ж – большой зубчатый шпатель; з – малый зубчатый шпатель; и – резиновый молоток

Кроме того, могут понадобиться линейка длиной 3 м, жидкость для сварки швов и двусторонний скотч. Все режущие инструменты должны быть остро заточенными. Зубчатый шпатель легко изготовить самостоятельно. Для этого потребуется металлическая пластина размером 200 x 100 мм. Верхнюю часть снабжают ручкой, а на нижней выполняют зубцы глубиной 1,5 мм с шагом в 3 мм. Его можно сделать даже из обычной фанеры (рис. 65).

Линолеум укладывают на клей, мастику или насухо, фиксируя по периметру плинтусами (если позволяет площадь помещения).

Рис. 65. Изготовление зубчатого шпателя из фанеры (размеры указаны в миллиметрах)

Клеи производятся на основе синтетических смол, отличаются экологичностью, прочностью, легкостью применения, устойчивостью к перепадам температуры и экономичностью.

Средство наносят на подготовленное основание, учитывая при этом, что в случае ошибки на ее исправление есть не более 15-20 минут с момента нанесения (в зависимости от состава и производителя). Окончательно клей отвердевает через 1-3 суток.

В качестве примера можно назвать дисперсионный контактный клей 413, поливинилацетатный клей ПВА, водостойкий универсальный клей, дисперсионный клей для рулонных материалов, дисперсионные пленочные клеи 403,5 и 404,5, клей для напольных покрытий С50, клеящую эмульсию 412,0 и др.

Кроме клея, используются и мастики. Существует достаточное количество таких составов высокого качества, например «Гумилакс», КМ-3 и др. По сравнению с клеями они находят более широкое применение. Производятся также мастики для ухода за линолеумным покрытием. Но они имеют существенный недостаток: их нужно разводить растворителями, которые могут быть достаточно вредными, в то время как клеи являются экологически чистыми.

Предлагаем несколько рецептов для изготовления мастики в домашних условиях:

1. Казеиновая мастика, использующаяся для наклеивания алкидного ПВХ-линолеума. В ее состав входят казеиновый клей ОБ и натуральная олифа (по 18 частей), известковая мука и вода (по 36 частей). Технология проста: клей заливают небольшим количеством воды, перемешивают, растирая до образования однородной массы, после чего добавляют оставшуюся воду и оставляют на некоторое время, чтобы клей набух (иногда перемешивают). Потом тонкой струйкой вливают олифу, постепенно всыпают муку, перемешивают. Полученная мастика пригодна для использования в течение 4 часов.

2. Для наклеивания алкидного и ПВХ-линолеума на бетонное или деревянное основание можно приготовить казеиново-цементную мастику, в состав которой входят казеиновый клей ОБ (14 частей), портландцемент М400 и вода (по 43 части). Залив клей теплой водой, его оставляют для набухания (примерно на 30 минут). В полученную массу постепенно всыпают цемент и перемешивают до образования однородной массы. Готовая мастика должна быть израсходована в течение 3 часов.

3. Для наклеивания ПВХ-линолеума на тканевой основе пригодна битумно-резиновая мастика, изготовленная из битума БН-70/30 (60 частей), мела или цемента (12 частей), резинового клея № 4508 (2 частей) и бензина (25 частей). Сначала соединяют клей и бензин (2 : 10). В растопленный битум всыпают мел, перемешивают и охлаждают до 80° С. После этого вливают оставшийся бензин, бензиново-клеевой состав и нагревают в течение примерно 30 минут, непрерывно перемешивая.

Такая мастика сразу готова к применению. Но ее можно хранить в герметично закрывающейся посуде. При загустении ее разводят бензином.